В условиях массового и крупносерийного производства структура цеха практически всегда определяется составом сборочных единиц и деталей изделия. Это обусловливается закреплением за каждым рабочим местом одной или двух технологических операций и очевидной целесообразностью организации в этих условиях поточных линий, где полностью изготовляют детали. Поэтому число поточных (автоматических) линий обработки или сборки определяется числом изготовляемых деталей и собираемых узлов.
Число участков автоматических линий жесткого типа определяют на основе расчета фактической производительности линий в зависимости от внецикловых потерь, связанных с надежностью технологических систем. Оптимальное число q,шт, последовательных позиций автоматической линии жесткого типа на одном участке
, (3.2)
где τ – такт работы автоматической или поточной линии жесткого типа, мин;
tв – внецикловые потери, являющиеся комплексным показателем надежности технологических систем как с точки зрения безотказности оборудования, так и с точки зрения характеристик устойчивости и стабильности технологического процесса
tв = ωθ, (3.3)
ω – параметр потока отказов, характеризующий их интенсивность, отказ/мин;
θ — среднее время обнаружения и устранения отказов, отнесенное к циклу, мин.
Между участками автоматических и лоточных линий предусматривают накопители, вместимость которых должна быть достаточной для работы смежного участка на период времени устранения отказа, вызванного отказом станка, транспортной системы, системы управления, внезапной поломкой инструмента или его преждевременным изнашиванием и т. п.
Таким образом, типичными для поточных (автоматических) линий жесткого типа будут структуры, показанные на рисунке 3.2. Короткие линии состоят из одного участка (рисунок 3.2, а), линии с количеством станков (позиций) более 10, как правило, разбивают на два или несколько участков с накопителями между ними (рисунок 3.2, б, в).

а – без разделения на участки; б – с разделением на участки последовательного действия; в – с разделением на участки последовательно-параллельного действия;
Рисунок 3.2 –. Структура поточных (автоматических) линий
массового и крупносерийного производства






