Производственный цикл сложного процесса

При изготовлении сложной продукции в состав производственного цикла включается также время сборки изделия, его регулировки, обкатки, испытания, приемки. В сложном производственном процессе могут использоваться все рассмотренные выше виды движения предметов труда по операциям: последовательный, параллельный и последовательно-параллельный. В единичном производстве в единый цикл включают не только процессы изготовления и сборки, но и процессы проектирования изделия и подготовки его производства.

Построение сложного производственного процесса во времени осуществляется для того, чтобы определить длительность производственного цикла, координировать выполнение отдельных простых процессов, получить информацию для оперативно-календарного планирования и расчета времени запуска–выпуска предмета труда. Структура производственного цикла сложного процесса определяется составом операций и связей между ними. Состав операций зависит от номенклатуры деталей, сборочных единиц и технологических процессов их изготовления.

Приведем схему сборки изделия (рисунок 3.1).

Рисунок 3.1 – Схема сборки изделия (Д – детали; У – узлы; И - изделие)

На основе схемы сборки изделия, взаимной увязки отдельных его элементов и длительности производственных циклов изготовления деталей и узлов, построим цикловой график изготовления изделия (рисунок 3.2).

Рисунок 3.2 – Цикловой график изготовления изделия

Как видно из рисунка 3.2, отдельные детали и узлы могут изготавливаться параллельно. Длительность цикла изготовления продукции определяется временем изготовления и сборки ведущей (наиболее трудоемкой) детали и временем последующих работ по изготовлению изделия. Цикловой график дает возможность определить срок запуска деталей в производство. Запускаются детали не все одновременно, а исходя из сроков подачи их на сборку и длительности производственного цикла. В нашем примере, чтобы изделие изготовить к 15 марта, необходимо запустить в производство деталь Д-8 (наиболее трудоемкую) 24 февраля (рис. 3.2)). Все другие детали будут запускаться позже, исходя из сроков опережения запуска по сравнению с выпуском.

Цикловой график построен для условий, когда изготовление деталей и сборка не лимитируются составом оборудования цехов, т.е. возможна максимальная параллельность работ. Длительность в этих условиях будет минимальной. Однако условия производства могут потребовать выполнения некоторых работ последовательно. Например, если сборка узлов У-2 и У-3 будет вестись на одном и том же стенде, то это приведет к увеличению длительности производственного цикла.

Длительность производственного цикла изготовления изделия на предприятии определяется в соответствии с его производственной структурой. В каждом цехе из комплекса деталей и узлов данного изделия выбирается деталь с наибольшим производственным циклом (Т_{ц дет .}) и наиболее продолжительным процессом узловой сборки (Т_{ц сб.}), времени испытания (Т_ц.исп.) и резервного времени (Т_рез):

Т_ц.и=Т_ц.дет+Т_ц.сб+Т_ц.исп+Т_рез. (9)