Возникают от погрешности микрометра, установочной меры или блока концевых мер, отклонений от параллельности измерительных поверхностей, разгиба скобы под действием усилия, погрешности от отсчета показаний, погрешности от температурных и контактных деформаций.
- погрешность от микрометра обычно равна от 4 до 10 мкм в зависимости от диапазона измерений при поверке по концевым мерам длины;
- погрешность от установочных мер входит в погрешность измерения микрометром с диапазоном измерения в 25 мм (в пределах 2 мкм);
- погрешность от отклонений от параллельности измерительных поверхностей при точечном контакте может полностью войти в погрешность измерения в зависимости от положения точек контакта на измерительных поверхностях;
- погрешность от разгиба скобы происходит из-за непостоянства измерительного усилия (колебания измерительного усилия нарезка 200 сН). Обычно нормируется величина разгиба скобы под действием усилия 10Н в пределах 2-12 мкм, т.е. колебания усилия может вызывать погрешность, равную 0,2 от нормируемой (0,4-2,4 мкм). Эта относительно небольшая погрешность имеет место, когда при работе пользуются трещоткой. При нарушении этого правила погрешность достигает величины 0,01-0,02 мм;
δ≤в-а
погрешность при плоскостном перекос обеих
при точечном контакте поверхностей
контакте (перекос поверхности
микровинта)
- погрешность от отсчета показаний возникает из-за параллакса и трудности отсчета. Ориентировочно равна 2 мкм;
- погрешность от нагрева руками нельзя практически определить. Ее уменьшают за счет оснащения теплоизоляционности накладками;
- погрешность от контактных деформаций возникает в основном при измерении сферических поверхностей из-за измерительного усилия R=5 мм величина контактной деформации достигает 3 мкм, с R>S 2 мкм.
Погрешность измерения микрометром с учетом влияния рассмотренных составляющих погрешности измерения находятся в пределах от 5 до 50 мкм в зависимости от типоразмера микрометра (первая 0-25 мм, а вторая от 400-500 мм).