2014-10-30
3211
Основными технологическими особенностями машиностроительного производства являются:
1. Использование преимущественно физических процессов, связанных с таким воздействием на исходное сырье, которое не приводят к качественному его изменению (химическая формула – не изменяется). Физические процессы подразделяются на четыре группы: механические, гидромеханические, тепловые и массообменные;
2. Использование преимущественно дискретных технологических процессов;
3. Металлопотребляющий характер производства. К сожалению, наше
машиностроение имеет очень высокую материаллоемкость, которая почти в два раза выше чем в промышленно развитых странах (много металла уходит в отходы);
4. Сравнительно не высокая экологическая опасность, за исключением литейного производства.
Любое предприятие машиностроительного производства включает в себя следующие элементы:
а) основное производство – рабочие элементы системы;
б) вспомогательное производство;
в) обслуживающее производство;
г) органы управления предприятия, осуществляемые организацию производственного процесса и его контроль, обеспечивающие разработку технической документации и технологической оснастки, бухгалтерский учет, маркетинг (обеспечение и сбыт продукции).
Основное производство включает в себя три этапа, необходимых для получения готовой продукции:
1. Заготовительное производство, где из исходного сырья, поступающего на предприятия, получают заготовки будущих деталей машин. Основными технологиями заготовительного производства являются: обработка давлением, литейное производство, кузнечно-прессовая обработка и т.д.
2. Обрабатывающее производство, где из заготовок получают готовые детали будущих машин. Основными технологиями его являются: обработка резанием, термическая и химико-термическая обработка, гальваническое производство – нанесение электролизом специальных покрытий на детали (хромирование, никелирование и др.), окрасочное производство.
3. Сборочное производство на этом этапе из отдельных деталей собирают готовые сборочные единицы и машины. Используют технологии, создаваемые неразъемные соединения (сварка, пайка, склеивание) и разъемные соединения (резьбовые, шпоночные, шлицевые).
Вспомогательное производство предназначено для обеспечения устойчивого функционирования основного производства и включает в себя следующие элементы:
а) снабжение электрической и тепловой энергией (энергетический цех);
б) ремонт и обслуживание основного оборудования (ремонтно-механический цех);
в) изготовление оснастки и инструмента (инструментальный цех).
Обслуживающее производство предназначено для обеспечения устойчивых связей между основным и вспомогательным производством. Оно включает:
а) транспортные средства (транспортный цех);
б) складское хозяйство (цех, участок);
в) тарное хозяйство.
В зависимости от объёма выпуска изделий, т.е. производственной программы, номенклатуры изделий, регулярности и стабильности производства различают три типа производства: единичное, серийное, массовое.
Единичное производство имеет широкую номенклатуру изготавливаемых изделий с малым объемом их выпуска. Здесь применяется универсальное оборудование, универсальные приспособления и измерительные средства, нормализованный, стандартный режущий инструмент. Для единичного производства требуются рабочие высокой квалификации.
Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых периодически повторяющимися партиями, и сравнительно большим объемом выпуска. В зависимости от количества изделий в партии (серии) различают мелкосерийное, среднесерийное (серийное) и крупносерийное производства. Они имеют различное оборудование и применяемую оснастку.
Массовое производство отличается узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых в течение продолжительного времени. Здесь применяется специальное оборудование и специальная высокопроизводительная оснастка. Оборудование расставляется в соответствии с технологическим процессам и имеет автоматическийцикл.
Важной характеристикой для типа производства является коэффициент закрепления операции:
Кз.о. = О/Р,
где О - число различных технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца;
Р - число рабочих мест.
При Кз.о. = 20…40 производство мелкосерийное; при Кз.о. = 10…20 - среднесерийное; при Кз.о. свыше 1…10 - крупносерийное, при Кз.о. = 1 - массовое. Для единичного производства Кз.о. не регламентируется.
