Эффективность использования

Соотношение стоимости отдельных групп основных средств к их общей стоимости характеризует структуру основных средств.

В машиностроении велик удельный вес зданий (36,7 %) и рабочих машин и оборудования (41 %), в то время как по промышленности в целом он составляет соответственно 27,9 и 29,2 %. Удельный вес сооружений (6,5 %), передаточных устройств (3,7 %), силовых машин и оборудования (2,3 %) ниже, чем по промышленности (18,8; 10,6; 7,5 %). Эти различия объясняются спецификой техпроцессов в машиностроении. Все операции по производству заготовок и деталей выполняются в закрытых помещениях. Техпроцесс состоит из большого количества операций, которые производятся на сложных по конструкции и дорогих станках и оборудовании, также требующих защиты от атмосферных влияний.

На структуру основных средств влияют:

- тип производства;

- характер выпускаемой продукции – габариты, вес, количество деталей;

- технический уровень предприятия;

- географическое размещение и климатические условия.

Технологическая структура основных средств характеризуется удельным весом различных видов основных средств внутри их определенной группы. Например, в группе металлорежущего оборудования определяется удельный вес станков с ЧПУ, агрегатных станков, автоматов и автоматических линий, гибких производственных систем.

Совершенствование структуры основных средств в машиностроении заключается в некотором повышении удельного веса их активной части, в частности, в улучшении структуры металлообрабатывающего оборудования за счет увеличения доли кузнечно-прессовых, литейных и сварочных машин, прогрессивных групп металлорежущего оборудования.

Возрастная структура основных средств характеризуется удельным весом стоимости основных средств различных возрастных групп в общей стоимости средств. Для анализа возрастной структуры оборудования обычно используют следующие возрастные группы: до

5 лет; от 50 до 10 лет; от 10 до 20 лет; свыше 20 лет. Основные средства большинства предприятий морально устарели и находятся на грани физического износа. В России почти 40 % оборудования имеет срок службы 10 и более лет, в том числе 12,5 % - 20 лет и выше.

Для анализа динамики основных средств определяют коэффициенты их обновления (К_ОБН.) и выбытия (К_ВЫБ.):

, (1.3)

, (1.4)

где С_ВВЕД. И С_{ЛИКВ .} – стоимость введенных и ликвидированных (выбывших) основных средств за год, руб.;

С_{КОН.ГОД.} и С_{НАЧ.ГОД} – стоимость основных средств на начало и конец года, руб.

Для анализа важны не только величины этих коэффициентов, но и разница между ними. Например, при высоком коэффициенте обновления и низком коэффициенте выбытия на предприятии нарастает груз старой техники.

При имеющемся техническом уровне и структуре основных производственных средств, увеличение выпуска продукции, снижение себестоимости и рост накоплений предприятия зависят от степени использования основных средств.

Эффективность использования основных средств характеризуется обобщающими и частными показателями.

Обобщающие показатели выражают результат использования всей совокупности основных средств. К ним относятся:

1. Фондоотдача (Ф_О), количество продукции, реализованное с одного рубля стоимости основных средств, определяется по формуле

, (1.5)

где В – выручка от реализации продукции, работ, услуг (объем продаж), руб.;

С_СР.ГОД. – среднегодовая стоимость основных средств, определяемая по формуле

, (1.6)

Если основные средства введены в 1-й половине месяца, т.е. до 15-го числа, то учитываются в стоимости основных средств этого месяца.

Повышение фондоотдачи – важнейшая народно-хозяйственная задача в период перехода страны к рынку. В условиях научно-технического прогресса значительное увеличение фондоотдачи осложнено быстрой сменой оборудования, которое нужно осваивать, а также увеличением капитальных вложений, направляемых на улучшение условий труда, охрану природы.

К факторам, повышающим фондоотдачу, относится:

- повышение производительности оборудования в результате технического перевооружения и реконструкции действующих и строительство новых предприятий;

- повышение сменности работы оборудования;

- улучшение использования времени и мощностей;

- ускорение освоения вновь вводимых мощностей;

- замена ручного труда машинным;

2. Фондоемкость (Ф_Е) – величина, обратная показателю фондоотдачи, стоимость основных средств, приходящаяся на каждый рубль выручки от реализации продукции (работ, услуг), определяется по формуле

, (1.7)

3. Фондовооруженность труда работающего (рабочего) (Ф_В) – стоимость основных средств, приходящаяся на одного работающего (рабочего):

, (1.8)

где R_СПИС. – среднесписочная численность работающих (рабочих), чел.

Частные показатели характеризуют уровень использования основных средств в зависимости от отдельных факторов. К ним относятся:

1) Коэффициент экстенсивного использования оборудования (К_ЭКСТ.), характеризующий уровень его использования по времени работы:

, (1.9)

где Ф_ФАКТ. – фактически отработанное оборудованием время, ч.;

Ф_Д. – действительный фонд времени работы оборудования, ч.

Для улучшения использования оборудования по времени его работы необходимо стремиться к достижению максимально возможного значения указанного коэффициента.

Показатели экстенсивного использования оборудования можно улучшить за счет:

а) повышения коэффициента сменности его работы.

Под коэффициентом сменности (К_СМ) понимают отношение времени работы оборудования за весь рабочий день (сутки) в часах к времени его работы в смене с наибольшим количеством отработанных часов (обычно в первую смену):

, (1.10)

где Т₁, Т₂, Т₃ – фактическое время работы оборудования в 1, 2, 3-й сменах, ч.;

Т_МАКС. – время работы оборудования в максимальную смену, ч.

К_СМ определяется также по формуле

, (1.11)

где n₁, n₂, n₃ – фактическое число единиц оборудования в 1, 2,

3-й сменах, ч.;

n – общее число действующих единиц оборудования.

Основные направления повышения коэффициента сменности:

- повышение ритмичности работы;

- повышение уровня специализации рабочих мест, что обеспечивает рост серийности производства и загрузки оборудования;

- снижение простоев, связанных с недостатками в организации обслуживания рабочих мест;

б) увеличения доли действующего оборудования за счет снижения величины неустановленного оборудования, скорейшего освоения вновь введенных основных средств;

в) уменьшения простоев оборудования в ремонте путем сокращения времени ремонтов за счет их специализации, рациональной организации;

г) сглаживания сезонности в отраслях с сезонной переработкой сырья.

2) Коэффициент интенсивного использования оборудования, (К_ИНТ.) характеризующий уровень его использования по производительности:

, (1.12)

где N_ФАКТ., N_ПЛАН. – фактическая и планируемая (максимально возможная) выработка продукции за определенный период времени – час, цикл или смену, т, шт., руб.

Показатели интенсивного использования оборудования можно улучшить за счет:

- технического перевооружения производства;

- механизации и автоматизации производственных процессов;

- совершенствования технологии производства и внедрения непрерывных техпроцессов;

- сокращения длительности производственного цикла;

- увеличения выхода продукции из единицы сырья;

- комплексного использования сырья;

- полного использования вторичных ресурсов.

3) Интегральный коэффициент использования оборудования (К_{ИНТЕГР.}), характеризующий уровень его использования одновременно по времени работы и по производительности:

К_{ИНТЕГР.} = К_ЭКСТ. ∙ К_ИНТ., (1.13)

Улучшение использования основных средств способствует снижению себестоимости продукции. Если с каждого рубля стоимости основных средств получают больше продукции, то амортизационные отчисления, затраты на текущий ремонт и содержание основных средств в расчете на единицу продукции уменьшаются.