Ручная дуговая сварка покрытым металлическим электродом( E - )

Принцип сварки: при ручной дуговой сварке покрытыми металлическими электродами, сварочная дуга горит с электрода на изделие, оплавляя кромки свариваемого изделия и расплавляя металл электродного стержня и покрытие электрода. Кристаллизация основного металла и металла электродного стержня образует сварной шов.

Границы применимости.

- области применения: Сварка при монтаже; Сварка непротяжённых швов.

- материалы: конструкционные стали, низко и высоколегированные стали, серый чугун;

- размеры деталей

Таблица 1 - Выбор диаметра электрода при сварке стыковых соединений

Толщина деталей	1,5-2,0	3,0	4,0-8,0	9,0-12,0	13,0-15,0	16,0-20,0	более 20
Диаметр электрода	1,6-2,0	3,0	4,0	4,0-5,0	5,0	5,0-6,0	6,0-10,0

Таблица 2 - Выбор диаметра электрода при угловых и тавровых соединений

Катет шва	3,0	4,0-5,0	6,0-9,0
Диаметр электрода	3,0	4,0	5,0

- параметры. Силу сварочного тока и напряжение выбирают в зависимости от марки и диаметра электрода, при этом учитывают положение шва в пространстве, вид соединения, толщину и химический состав свариваемого металла, а также температуру окружающей среды. При учете всех указанных факторов необходимо стремиться работать на максимально возможной силе тока. Силу сварочного тока определяют по формуле

I_св=πd_э²*j/4,

где d_э - диаметр электрода, мм; j - допускаемая плотность тока, А/мм².

При приближённых подсчётах величина сварочного тока может быть определена по одной из следующих формул:

I_св=k*d_э I_св=k₁*d_э^1,5 I_св=d_э*(k₂+α*d_э)

где d_э - диаметр электрода, мм; k₁, k₂, α - коэффициенты, определённые опытным путём: k₁=20…25; k₂=20; α=6.

Достоинства способа:

· Простота оборудования;

· Возможность сварки во всех пространственных положениях;

· Возможность сварки в труднодоступных местах;

· Быстрый, по времени переход от одного вида материала к другому;

· Большая номенклатура свариваемых металлов.

Недостатки способа: