точечной машины МТ-604 точечной сварки

Схема электрическая принципиальная Цикл контактной

рдв - реле давления воды; БД - блокировка дверей;

В -выключатель регулятора РЦС.

1 - изделие;

2 - верхний и нижний электроды;

3 - сварочный трансформатор;

4 - переключатель ступеней сварки;

5 - тиристорный контактор;

6 - РЦС-регулятор цикла сварки;

7 - кнопка пуска (педали);

8 - автоматический выключатель АП-50МР;

9 - быстродействующий выключатель;

10-блок-контакты отключения АП при отсутствии напряжения;

А - амперметр; V - вольтметр.


где А - энергия, накопленная в конденсаторах, Дж;

С - емкость конденсаторов, Ф;

И - напряжение зарядки конденсаторов, В.

Изменение рабочей емкости и напряжения, а также коэффициента трансформации сварочного трансформатора позволяет получать импульсы сварочного тока (ICB = f (т)) различных форм и величин.

В настоящее время в промышленности используют конденсаторные машины для стыковой, точечной, шовной и рельефной сварки.

Режим шовной сварки на конденсаторной машине определяется сварочным током 1св, временем разряда конденсатора (временем сварки) т, усилием сжатия свариваемых деталей Р и скоростью сварки vCB. Время сварки, усилие сжатия и скорость сварки легко регулируются.

Основными преимуществами сварки на конденсаторных машинах являются:

3 Невысокая потребляемая мощность;

4 Нет резких колебаний напряжения в сети вследствие постоянного отбора энергии;

5 Кратковременное протекание тока и высокая его плотность обеспечивают малую зону термического влияния, что позволяет сваривать материалы очень небольших толщин (до нескольких мкм);

6 Строгая дозировка количества энергии в месте соединения заготовок обеспечивает стабильное качество сварки и позволяет сваривать разнородные по составу и толщине материалы, для которых непригодны другие методы сварки.

7 Сварку на конденсаторных машинах легко механизировать и автоматизировать, что повышает производительность труда и качество сварки.

Конденсаторные машины, обеспечивающие высокие стабильность параметров режима и качество сварных соединений, относят к машинам ответственного назначения. Для сварки герметичным швом чувствительных элементов (мембран, сильфонов и т.д.) и других ответственных изделий используют роликовые конденсаторные машины типа МТ -604.

3. Оборудование, инструмент, материалы:

Машина роликовая конденсаторная МТ-604;

Станция питания и управления СПУ-РК;

Образцы из нержавеющей стали ОД...0,3 мм;

Секундомер;

Линейка.

4. Методика работы:

Ознакомившись по описанию в теоретической части с основой и технологическими возможностями контактной сварки, а также преимуществами и областями применения сварки с использованием конденсаторных машин, приступить к выполнению экспериментальной части работы, т.е. к исследованию влияния отдельных параметров режима сварки (емкости батареи конденсаторов, напряжения зарядки конденсаторов и скорости сварки) на качество сварочного соединения:

1) Получить у преподавателя образцы из нержавеющей стали;

2) Подготовить машину МТ-604 к сварке (порядок включения, работы и выключения машины МТ-604см. в инструкции на раб. месте);

3) По указанию преподавателя проварить несколько швов при разных емкостях батареи конденсаторов (от 50 до 300 мкФ), напряжениях зарядки конденсаторов (от 0,06 до 0,1 кВ) и скоростях сварки (от третьего до пятого положения переключателя скорости сварки на МТ-604);

4) Определить скорость сварки (окружную скорость вращения сварочных роликов) по формулам:

5) Выключить машину;

6) Оценить визуально по наличию прожогов, выплесков, непроваров и т.д. по механической прочности качество сварочных швов, полученных при различных режимах сварки;

7) Результаты работы занести в таблицу.

Таблица

Влияния некоторых параметров на качество сварного соединения

Усилие сжатия электродов (Н) Напряжение зарядки (кВ) Сила тока Скорость сварки (мм/с) Качество сварного соединения
  0,38   4,4 некачественно
  0,38   3,6 некачественно
  0,38   3,6 качественно

8) По результатам эксперимента выбрать оптимальный режим сварки.

5. Контрольные вопросы:

1) Какова суть контактной сварки?

Контактная сварка - термомеханический процесс образования неразъемного

соединения металлов вследствие установления между ними межатомных связей, при котором локальный нагрев свариваемых деталей проходящим электрическим током в зоне соединения сопровождается пластической деформацией, развивающейся под действием сжимающего усилия.

2) Что влияет на количество теплоты, выделяющейся при контактной сварке?

На количество теплоты, выделяющееся при контактной сварке влияют: величина сварочного тока, сопротивление зоны сварки, время протекания сварочного тока.

3) Что такое зона термомеханического влияния?

В соседней зоне металл нагревается ниже температуры плавления и подвергается частично пластической деформации. В этой зоне, называемой зоной термомеханического влияния, происходят изменения исходной структуры и свойств металла.

4) Назовите основные разновидности контактной сварки.

Различают сварку: точечная, шовная, стыковая, рельефная

5) Каковы технологические возможности контактной сварки?

Контактную сварку используют для соединения чёрных и цветных металлов и сплавов.

10) Назовите основные элементы электрической схемы МТ-604.

Реле давления воды; блокировка дверей; выключатель регулятора РЦС, изделие;

верхний и нижний электроды; сварочный трансформатор; переключатель ступеней сварки; тиристорный контактор; РЦС-регулятор цикла сварки; кнопка пуска (педали);

автоматический выключатель АП-50МР; быстродействующий выключатель;

блок-контакты отключения АП при отсутствии напряжения;

амперметр; вольтметр.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: