Определим норму производительности ткацкого станка:
- марка оборудования СТБ-2-175;
- количество полотен k =1;
- плотность ткани по утку Ру=102 нит./10 см;
- частота вращения главного вала n = 250 мин-1;
- Кпв = 0,9,
тогда
Определим объем производства суровой ткани в час, примем
Кро = 0,95, тогда
Часовая потребность ткацкого цеха в пряже каждого вида:
- основной
- уточной
- кромочной
Принимая во внимание установленные ранее проценты угаров по основе и утку, найдем процент выхода полуфабрикатов на каждом переходе по отношению ко всей пряже, поступившей в производство. Результаты расчета представлены в табл. 21.
Найдем количество вырабатываемых на каждом переходе полуфабрикатов за час:
- мотальный переход, уток
- мотальный переход, основа
Таблица 21
Расчет выхода полуфабрикатов
Переход | Размер угаров, % | Выход полуфабрикатов по переходам, % |
Мотальный: основа уток | 0,3 | 100 - 0,3 = 99,7 |
Сновальный | 0,05 | 99,7 - 0,05 = 99,65 |
Шлихтовальный | 0,8 | 99,69 - 0,8 = 98,85 |
Проборный | 98,85 – 1 = 97,85 | |
Узловязальный | 98,85 – 1 = 97,85 |
- сновальный переход
|
|
- шлихтовальный переход (с учетом того, что кромочные нити подставляются на шлихтовальной машине на выходе из сушильной зоны, т.е. не шлихтуются)
- проборный переход. Так как ткань артикула 011293Д относится к декоративному ассортименту, заправка подвержена частым сменам. Примем процент проборки и привязки 50х50, тогда
- узловязальный переход (привязывается 50% основ от сменной потребности)