Опорные штыри

Применение в последнем случае съемных кассет об­легчает групповую загрузку и выгрузку пластин.

В узлах обработки большинства известных конструкций цент­рифуг применяются форсунки, подающие распыленную струю реактива или деионизованной воды к обрабатываемым пластинам (рисунок ниже, а), возможно также применение специальных штуцеров для подачи инертного газа, ускоряющего сушку пластин.

Для интенсификации удаления с поверхности пластин загряз­нений используют щетки различных типов: вращающиеся цилинд­рические (капроновые или колонковые) (рисунок ниже, б), неподвижные плоские капроновые (рисунок ниже, в), торцевые колонковые, соверша­ющие планетарное движение по поверхности обрабатываемых пластин (рисунок ниже, г).

Комбинируя в различных сочетаниях типы приводов для вра­щения стола, конструкции узлов крепления пластин, а также кон­струкции узлов гидромеханического воздействия, можно получить машины различного назначения.

Наибольшее применение в отечественной практике и за рубе­жом нашли центрифуги с узлами обработки в виде форсунок, применяемые для отмывки поверхности пластин с последующей промывкой и сушкой центрифугированием, а также центрифуги с вращающимися цилиндрическими щетками. В последнем случае после очистки и промывки поверхностей пластин щетки отводят­ся, позволяя осуществить сушку центрифугированием.

Конструкция узлов обработки изделий:

а – струей жидкости:


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: