Фрезерование концевой фрезой

Диаметр фрезы:

По таблице 94 [1, с. 187] определяем

Глубина и ширина фрезерования:

Подача. При фрезеровании различают подачу на один зуб S_Z, подачу на один оборот фрезы S и подачу минутную S_М, которые находятся в соотношении:

S_М= Sn= S_Znz

Где n – частота вращения фрезы,

z - число зубьев фрезы.

Определяем S_Z по таблице 34 [1, с. 283]

S_Z =0,05 мм

Скорость резания – окружная скорость фрезы:

Значение коэффициента и показателей степени приведены в таблице 39 [1, с. 286], а период стойкости Т – в таблице 40 [1, с. 290]

Коэффициент является произведением коэффициентов, учитывающих влияние материала заготовки (определяется по таблицам 1-4 [1, с.261-263]), состояния поверхности (по таблицам 5 [1, с.263]), материала инструмента (по таблицам 6 [9, с.263]).

Тогда

Т = 80 мин

Частота вращения:

Сила резания. Главная составляющая силы резания при фрезеровании – окружная сила:

Значение коэффициента и показателей степени приведены в таблице 41 [1, с. 291], поправочный коэффициент на качество обрабатываемого материала в таблице 9 [1, с. 264].

Тогда

Величины остальных составляющих сил определяются по таблице 42 [1, с. 292].

Крутящий момент.

Мощность резания.

2.4 Сверление сверлом Ø 5 мм

Глубина резания. При сверлении глубина резания

Рисунок 2

Подача. При сверлении отверстий без ограничивающих факторов выбираем максимально допустимую по прочности сверла подачу по таблице 25 [1, с. 277].

S_Z = 0,08 мм/зуб

Скорость резания:

Значения коэффициентов и показателей степеней приведены в таблице 28 [1, с. 278].

Общий поправочный коэффициент на скорость резания, учитывающий фактические условия резания:

- коэффициент на обрабатываемый материал, определяется по таблицам 1-4 [1, с. 261-263]. - коэффициент на инструментальный материал, определяется по таблице 6 [1, с. 263]. - коэффициент учитывающий глубину сверления определяется по таблице 31 [1, с. 280].