Технология очистной выемки

Технология очистной выемки – совокупность производственных процессов, выполняемых а определенной последовательности в пространстве и времени направленных на получение готовой продукции (на добычу угля). Рабочие процессы: основные - разрушение, погрузка, транспортировка, крепление и управление кровлей; вспомогательные - вентиляция, водоотлив, передвижение транспортных средств, перенос коммуникаций, освещение и пр.
Для очистной выемки применяется три способа разрушения: механический, буровзрывной и гидравлический. Буровзрывное разрушение наибольшее распространение получило при добыче руд, крепость которых f>4. Гидравлическое разрушение при подземной добыче угля используется в небольшом объеме. Наибольшее распространение в настоящее время получила механизированная выемка угля – при помощи очистных комбайнов и струговых установок.

14.влияние горно-геологических условий на технологию ведения горных работ. безопасность работ может быть достигнута при полном соответствии условий применения выбранной системы разработки с горно-геологической характеристикой месторождения. Одни системы могут применяться лишь в тонких рудных телах, другие, наоборот, — только в очень мощных, третьи характерны преимущественно для рудных тел средней мощности. Не менее отчетливы границы применения различных систем по углу падения рудных тел. Например, системы с магазинированием применимы, как правило, при крутом падении; напротив, камерно-столбовые системы характерны для горизонтальных и пологих рудных тел, реже применяются в наклонных и лишь в порядке исключения — в крутопадающих. Также довольно отчетливы границы применения каждой системы разработки по устойчивости руды и вмещающих пород.

На выбор системы разработки влияют факторы: горно-геологические (мощность и угол падения тела полезного ископаемого, его ценность, строение, глубина залегания, газоносность, водообильность, физико-механические свойства полезного ископаемого и вмещающих пород и др.) и горнотехнические (средства механизации, технический уровень предприятия и др.).

15. Что такое "длинный очистной забой"? Подземная очистная выработка протяженностью более 10—15 м. ЛАВА горная— традиционное русское название длинной очистной выработки, применяемой для подземной добычи угля. Термин "лава" возник в начале 19 века с переходом в подземной угледобыче от узких многофункциональных выработок к выработкам специальным — очистным и подготовительным, с приобретением самостоятельного значения очистных и подготовительных работ. Появившиеся длинные очистные выработки получили в Донбассе местное название "лавка", т.е. скамья, вероятно, потому, что забойщикам приходилось работать в них сидя. Впоследствии слово "лавка" трансформировалось в лаву. В литературе этот термин был впервые использован в 1899 в рассказе А. И. Куприна "В недрах Земли". В современной официальной горной терминологии вместо названия лавы чаще начинает употребляться термин "длинный очистной забой".

Длинными очистными получили широкое распространение в странах Европы, Азии и частично применяются на шахтах Северной Америки. В странах СНГ их называют лавами. Они применяются в широком диапазоне вынимаемых мощностей угольного пласта от 0,7 до 2,5 м, а иногда и до 5,0 м при различных углах его падения. Выемку угля производят полосами вдоль забоя. При ширине рабочего пространства до 5 м и вынимаемой мощности до 1,6 м длина забоя достигает до 320 м, а нагрузка до 4200 т в сутки и более.

16. Какие элементы технологии выемки угля в длинных очистных забоях?
Технология выемки угля в длинных очистных забоях имеет гибкую структуру. Число элементов, слагающих структуру, может изменяться в зависимости от горно-геологических условий и принятых средств механизации производственных процессов. При любых изменениях в технологии постоянными ее элементами остаются отбойка, погрузка угля, транспортирование его вдоль забоя, крепление рабочего пространства, передвижка забойного конвейера (переноска рештаков и т.д.), концевые операции (подготовительные и заключительные) и управление состоянием горного массива.

Выполнение технологии выемки угля осуществляется в тесной взаимосвязи со вспомогательными операциями, с организацией работ, процессами обеспечения и вентиляции забоя при неукоснительном соблюдении правил безопасности.

Последовательность включения структурных элементов технологии в работу имеет смещение во времени продолжительности технологического цикла по выемке угля в забое.

Технология очистных работ в длинном забое характеризуется постоянством рабочего пространства, насыщением его средствами механизации технологических процессов, непрерывной вентиляцией при соблюдении санитарных норм по содержанию вредных газов и частиц в шахтной атмосфере. В большинстве технологических схем применяется цикличная организация работ по выемке угля и управлению горным давлением. Основным процессом в технологии добычи угля является разрушение части угольного массива, которая примыкает к рабочему пространству забоя, и его дробление до величины куска удобной для погрузки и транспортирования.