Для достижения величины ПДВ применяют комплекс технологических, архитектурно-планировочных и санитарно-технических мероприятий, выбирая среди них наиболее экономически целесообразные.
Наиболее часто на практике применяют следующие мероприятия:
технологические мероприятия:
· соблюдение технологических норм расхода электроэнергии и пара на единицу продукции;
· очистка сырья от вредных примесей (например, удаление серы из топлива), использование малосернистого мазута с содержанием серы 2 % и менее, перевод котельной с угля на мазут или природный газ, перевод предприятия на централизованное теплоснабжение с закрытием местной котельной;
· создание малоотходных технологических процессов (количество отходов меньше 10 % от количества сырья), применение рециркуляции отходящих газов (до 100 %) в технологическом процессе;
· использование вторичных энергоресурсов (ВЭР): установка экономайзеров, утилизация тепла вытяжного воздуха в системах вентиляции для подогрева приточного воздуха;
|
|
· замена сухих способов переработки пылящих материалов мокрыми;
· применение пневмотранспорта для транспортировки пылящих материалов в деревообрабатывающих цехах, силикатной промышленности и т.д.;
архитектурно-планировочные мероприятия:
· выбор участка под строительство с учетом розы ветров, рельефа местности, размещения существующих промузлов или промзоны;
· организация санитарно-защитных зон с радиусом от 50 до 1000 м и более в зависимости от класса предприятия и результатов расчета рассеивания (L0);
· посадка в санитарно-защитных зонах лесополос шириной 50 м с газонным разрывом 20 м, отдавая предпочтение районированным на Южном Урале газоустойчивым деревьям и кустарникам (боярышник обыкновенный, смородина золотистая, клен ясенелистный, клен татарский и т.д.), а так же деревьям с высокими пылезащитными свойствами (вяз гладкий, ясень остролистый, можжевельник и т.д.);
санитарно-технические мероприятия:
· организация местной аспирационной сети и общеобменной вентиляции цеха (участка) в соответствии с расчетами выбросов по каждому вредному веществу (г/с) и необходимой степени очистки;
· объединение мелких источников в единый источник одной аспирационной сетью;
· установка пылеочистного оборудования с выбором по паспортам и с учетом необходимой степени очистки (Э, %), производительности (м3/с), температурного режима и себестоимости очистки, возможности переработки уловленных вредных веществ в полупродукты или товарные продукты;
· установка газоочистного оборудования, снижающего концентрации вредных веществ в выбросах на основе процессов абсорбции, адсорбции, каталитического сжигания, окисления. Например, применение мокрого скруббера, угольного адсорбера, печей сжигания, системы нейтрализации отработавших газов и т.д.
|
|
Вопросы для самопроверки
1. Какой принцип действует при очистке газов от пылей в пылеосадительной камере? В циклоне?
2. Перечислите основные адсорбенты.
3. От каких факторов зависит рассеивание атмотехногенных примесей?
4. Какие процессы определяют степень самоочищения атмосферы?
5. Какова роль подстилающей поверхности в процессах самоочищения атмосферы?
6. Влияние атмосферного загрязнения на геохимию почвы, гидросферы и объектов биосферы.
7. Дайте определение ПДВ, единицы измерения ПДВ и приземных концентраций.
8. Дайте определение «фонового загрязнения атмосферы». По каким вредным веществам оно определяется?
9. Дайте определение понятию санитарно-защитная зона предприятия.
10. Перечислите технологические, архитектурно-планировочные и санитарно-технические мероприятия по охране атмосферы от загрязнения вредными веществами.