Оглавление
| № | Стр | |
| Введение | ||
| Выбор рабочей жидкости | ||
| Выбор давления в гидросистеме | ||
| Определение основных параметров гидропривода вращательного движения | ||
| Расчет внутренних диаметров гидролиний | ||
| Подбор гидроаппаратуры | ||
| 5.1 | Выбор насоса | |
| 5.2 | Выбор распределителя напорного клапана и делителя потока | |
| 5.3 | Выбор гидравлических клапанов | |
| 5.4 | Выбор фильтра и место его установки | |
| 6. | Определение действительных перепадов давления | |
| Расчет гидро бака | ||
| Техническое обслуживание и ремонт гидросистемы | ||
| 8.1 | Неисправности и ремонт гидросистемы | |
| 8.2 | Неисправности и ремонт гидромотора | |
| Охрана труда | ||
| 9.1 | Общие требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации | |
| 9.2 | Основные требования безопасности к монтажу | |
| 9.3 | Основные требования безопасности к испытаниям | |
| 9.4 | Основные требования безопасности к эксплуатации | |
| 9.5 | Безопасное применение сырья и материалов, утилизация |
Введение
Перспективы развития гидропривода во многом связаны с развитием электроники. Так, совершенствование электронных систем позволяет упростить управление движением выходных звеньев гидропривода. В частности, в последние 10-15 лет стали появляться бульдозеры, управление которыми устроено по принципу джойстика.
С развитием электроники и вычислительных средств связан прогресс в области диагностирования гидропривода. Процесс диагностирования некоторых современных машин простыми словами может быть описан следующим образом. Специалист подключает переносной компьютер к специальному разъёму на машине. Через этот разъём в компьютер поступает информация о значениях диагностических параметров от множества датчиков, встроенных в гидросистему. Программа или специалист анализирует полученные данные и выдаёт заключение о техническом состоянии машины, наличии или отсутствии неисправностей и их локализации. По такой схеме осуществляется диагностирование, например, некоторых современных ковшовых погрузчиков. Развитие вычислительных средств позволит усовершенствовать процесс диагностирования гидропривода и машин в целом.
Важную роль в развитии гидропривода может сыграть создание и внедрение новых конструкционных материалов. В частности, развитие нанотехнологий позволит повысить прочность материалов, что позволит уменьшить массу гидроборудования и его геометрические размеры, повысить его надёжность. С другой стороны, создание прочных и одновременно эластичных материалов позволит, например, уменьшить недостатки многих гидравлических машин, в частности, увеличить развиваемое диафрагменными насосами давление.
В последние годы наблюдается существенный прогресс в производстве уплотнительных устройств. Новые материалы обеспечивают полную герметичность при давлениях до 80 МПа, низкие коэффициенты трения и высокую надёжность.






