В промышленном строительстве для скатных и малоуклонных покрытий применяют рулонные кровли, волнистые асбестоцементные и алюминиевые листы. Для отапливаемых зданий паиболее экономичными являются рулонные или мастичные кровли, устраиваемые по покрытиям с уклоном от 1,5 до 12%.
Преимуществом плоских рулонных кровель является их водонепроницаемость; стойкость против растрескивания в сгсязи с применением пластичных приклеивающих мастик; стойкость против механических и атмосферных воздействий. Материалами для устройства рулонных кровель служат толь, рубероид, гидроизол, стеклорубероид, пергамин, наклеиваемые на битумные или дегтевые мастики.
Для обеспечения водонепроницаемости кровлю укладывают в несколько слоев, количество которых зависит от уклона покрытия*
Полотнища рулонных материалов при уклонах до 15% располагают параллельно, а при уклонах более 15% — перпендикулярно коньку с напуском полотнищ друг на друга 50—100 мм.
В местах примыкания рулонных кровель к выступающим элементам (рис. 23.(?) и в местах устройства температурных швов в покрытии (рис. 23.7) укладывают дополнительные слои водоизо-ляциониого ковра. Ковер заводят на выступающие элементы, прикрепляют к ним гвоздями или дюбелями, а стыки защищают промазкой или обивают оцинкованной сталью. На участках ендов всех скатных покрытий укладывают защитный гравийный или слюдяной слой (рис. 23,6, а, б).
|
|
Водоотвод с покрытий промышленных зданий бывает наружный и внутренний. Наружпый водоотвод принимают неорганизованным при высоте здания не более 10 м, а также устраивают организованный через водосточные воронки (рис. 23&, а, б). Для неотапливаемых зданий, как правило, проектируют свободный сброс воды с кровли. Внутренний отвод воды с покрытий неотапливаемых зданий допускается при наличии производственных тепловыделений, обеспечивающих положительную температуру в здании, или при специальном обогреве водосточных воронок и труб.
При устройстве внутреннего водоотвода (рис. 23. Ь в) расположение водоприемных воронок, отводных труб и стояков, собирающих и отводящих воду в ливневую канализацию, назначают в соответствии с размерами площади покрытия и поперечного профиля.
При устройстве покрытия необходимо создать уклон в сторону водоприемных воронок путем укладки в ендовах слоя легкого бетона переменной толщины.
Водонепроницаемость кровель в местах установки водосточных воронок достигается наклейкой на фланец чаши.
IS — слой воды воронки слоев основного гидроизоляци- направлении здания на каждой из рулонного ковра с усилением тремя мастичными слоями, с армированием стек-лохолстом или стеклосеткой.
|
|
дольной разбивочной оси здания следует располагать не менее двух воронок. Расчетный расход воды с водосборкой. Воронки должны быть равномерно площади, приходящейся на водосточный размещены на плане кровли. Макси- стояк, не должен превышать: при диамальное расстояние между ними не дол- метре воронки 80 мм — 5 л/с; 100 мм — можно превышать 48—60 м. В поперечном Ю; 200 мм — 80 л/с. При этом необходимо учитывать также 30% суммарной площади стен, примыкающих к кровле (фонари, парапеты, перепады высот и др.).
§ Фонари. Принципы проектирования, конструктивные решения
Фонарями называют остекленные или частично остекленные надстройки на покрытии здания, предназначенные для верхнего освещения производственных площадей, удаленных от оконных световых проемов, а также для необходимого воздухообмена в помещениях.
По назначению фонари подразделяют на световые, аэрационные и комбинированные (светоаэрационные).
По профилю сечения фонари бывают (рис. 23,3-) прямоугольные, трапециевидные, треугольные, М-образные, ше-довые и зенитные.
Необходимость устройства фонарей должна быть обоснована путем тщательного технико-экономического сравнения и с учетом технологических и санитарно-гигиенических требований, а также природно-климатических условий района строительства. Так, для защиты помещений от попадания прямых солнечных лучей необходимо применять шедовые фонари с остеклением, обращенным на север. Комбинированные фонари для многопролетпых зданий следует устраивать преимущественно одинаковой высоты во всех пролетах. В неотапливаемых зданиях с наружным водоотводом не рекомендуется применять М-образные фонари.
Обычно фонари располагают вдоль здания, и они не доходят до торцов наружных стен на 6 или 12 м.
Рис. 23.5 - Детали устройства температурных швов в покрытиях: а — при поперечном шве в покрытии; б — то же, при продольном; в — в месте перепада высот смежных пролетов; 1 — настилы покрытия; 2 — стальной компенсатор; 3 — кровельная сталь; 4 — стеклоткань; 5 —? кирпичная стенка; б — стеновая панель
Рис. 23.9 Основные профили световых и комбинированных фонарей: прямоугольный; б, в —трапециевидный; г — треугольный; д — М-образный; а — шедоаый;
ж — к — зенитные
В световых фонарях предусматривают разрывы по длине не реже чем через 84 м, шириной не менее 6 м. При невозможности устройства такого разрыва фонари оборудуются переходными пожарными лестницами.
Отвод воды с фонарей проектируют наружный и внутренний. Наружный водоотвод устраивают при ширине фонаря до 12 м при вертикальном остеклении и до 6 м — при наклонном.
Если водоотвод наружный, то в соответствующих местах надо защитить покрытие от повреждения стекающей с (ропаря воды гравийной засыпкой по мастике или специальными бетонными плитами.
Фонари (кроме зенитных) изготовляют из стали. Железобетон применяют крайне редко.
Несущий каркас фонаря состоит из поперечных конструкций (ферм) и боковых панелей. Для повышения поперечной жесткости в контур фонаря вводят раскосы и устанавливают связи между рамами фонаря (рис. 23.10).
Переплеты применяют в основном стальные высотой 1250, 1500 и 1750 мм при шаге 6000 мм, которые по длине фонаря образуют ленточное остекление. В большинстве случаев фонарные переплеты оборудуют устройствами для механического открывания всей ленты переплетов или отдельных блоков.
Переплеты должны иметь возможность открываться до 70°. При наклонных переплетах целесообразно применение армированного листового стекла, которое устанавливают па месте. Крепят его специальными кляммерами (рис. 23.lt).
|
|
Рис. 23. Ш. Конструкции стального фонаря: а — фонарная панель; б — фонарные фермы; в — панели торцов; г — фонарный переплет; 1 — ось узла стропильной фермы; 2 — фонарная панель; 3 — монорельс; 4 — резиновый профиль; 5 — металлический профиль; б — кляммера
Учитывая, что рамные фонари имеют значительную сложность в устройстве, велики эксплуатационные затраты и теплонотери зданий, не всегда обеспечивается требуемая освещенность вследствие загрязнения стекол или больших снеговых отложений в межферменных зонах. В последнее время разработаны эффективные конструкции зенитных фонарей (рис. 23.121), представляющих собой конструкцию для светопропуска-ния в покрытии.
Рис. 23.Н Деталь прямоугольного фонаря: 1 — кровельная оцинкованная сталь; 2 — слой теплоизоляции; J — бортовой элемент; 4 — деревян-вые бруски; 5 — переплет; 6 — асбестоцементная карнизная панель; 7 — железобетонная плита; 8 — крепежный анкер; 9 — швеллеры; 10 —фонарная ферма; и — фонарная панель
Светопрозрачные конструкции, которые выполняют из пластмасс, индустри-альны в изготовлении, имеют незначительную массу, высокую прочность, простоту монтажа и удобство эксплуатации.
Зенитные фонари бывают точечные (устанавливаемые отдельно по площади покрытия) и секционного типа. Секции к несущим элементам прикрепляют шурупами. Купола зенитных фонарей имеют размеры 1400X1600 мм, а панели из органического стекла г— 1600X X 6200 мм.
Учитывая, что поступление и удаление воздуха при аэрации происходит вследствие разности давлений по одну и другую сторону приточных и вытяжных отверстий, проектируют аэрацион-ные фонари (рис. 23.15.). Для обеспечения одновременной работы вытяжных отверстий с обеих сторон фонаря применяют так называемые незадуваемые аэрациопные фонари с вертикальным остеклением. Устанавливают также специальные ветрозащитные панели (щиты) на некотором расстоянии от фонаря.
|
|
Незадуваемые аэрациопные фонари работают на вытяжку при любом направлении ветра, так как с подветренной их стороны создается разрежение воздуха благодаря срыву струй ветра с ветрозащитных панелей. Высота прое-'мов фонарей принята 1,25; 1,75; 2,4 и 3,4 м.
Для аэрации можно использовать зенитные фонари, в которых колпаки устраивают открывающимися или в стаканной части предусматривают щели с регулируемыми жалюзи.
§ 24.1. Полы, их виды и требования к ним
Полы, являясь конструктивным элементом, который постоянно подвергается эксплуатационным воздействиям, составляют от 5 до 25% от общей стоимости одноэтажных зданий, а для многоэтажных — от 5 до 12%. Их проектируют с учетом требований СНиП 2.03. ij,-dS «Полы. Нормы проектирования».
При выборе вида и конструктивного решения пола прежде всего необходим учет характера производственных воздействий на пол, а также требований, выполнение которых обеспечит эксплуатационную наденчность и долговечность пола.
В связи с этим полы промышленных зданий должны удовлетворять следующим требованиям: обладать высокой механической прочностью; ровной и гладкой поверхностью; не скользить; быть малонстираемыми и не пылить при движении по ним транспортных средств и людей; иметь хорошую эластичность, устраняющую повреждение предметов при падении на пол; быть бесшумными; обладать малым коэффициентом теплоусвоения; иметь водонепроницаемость, влагостойкость, стойкость против возгорания и стойкость против химических агрессивных веществ; обеспечивать возможность проведения быстрого и малотрудоемкого ремонта; быть индустриальными в устройстве; легко очищаться и долго сохранять красивый внешний вид.
Уровень пола первого этажа должен быть, как правило, выше планировочной отметки участка территории на 150 мм. В отдельных случаях, при высоком уровне грунтовых вод, уровень пола может быть поднят на 500 мм выше планировочной отметки.
Название пола зависит от материала его покрытия. В зависимости от конструкции и способа устройства покрытия полы разделяются на полы из штучных материалов и сплошные (монолитные).
В одноэтажных производственных зданиях полы устраивают обычно непосредственно на грунт основания, в многоэтажных — на перекрытия. В состав пола на грунте входят следующие конструктивные элементы: основание, подстилающий слой и покрытие. Другие слои устраивают в зависимости от требований. Основанием под полы для одноэтажных зданий обычно служит естественный грунт. В слабые грунты основания часто для усиления добавляют гравий или щебень, а затем этот слой грунта уплотняют катками, вибраторами или трамбовками. Подстилающий слой (подготовка) располагается поверх основания и предназначен для распределения нагрузки по основанию. Тип подготовки зависит от принятого вида покрытия и технологических требований, а ее толщина зависит от величины нагрузок и характера основания и может быть принята от 80 до 250 мм.
§ 24.2. Конструктивные решения полов
К сплошным полам относятся глинобитные, гравийные и щебеночные, бетонные и цементно-песчаные, мозаичные и металлоцементные, асфальтобетонные, ксилолитовые и др. (рис. 24.1).
Глинобитные полы устраивают в некоторых горячих цехах. Покрытие пола состоит из смеси глины, песка и воды и совмещает в себе функции подстилающего слоя. Необходимая прочность материала покрытия составляет не менее 2 МПа (20 кгс/см2). Если в смесь добавить 2—3% маслянистых веществ и 55—65% гравия или щебня, то получается глинобитный пол с повышенными механическими качествами.
Гравийные и щебеночные полы устраивают в местах проезда транспорта. Выполняют их из смеси гравия или щебня крупностью 25—75 мм и песка, укладываемого слоями толщиной 100 — 200 мм. Слои выравнивают и уплотняют. Поверхность обрабатывают клин-цом крупностью 15—25 мм и каменной мелочью 5—15 мм. Щебеночные покрытия можно пропитывать горячим битумом. Покрытие также служит одновременно и подстилающим слоем.
Бетонные и цементно-песчаные полы устраивают в помещениях с повышенной влажностью, а также где возможно попадание на пол минеральных масел, кислот п щелочей. Устраивают их по бетонной подготовке толщиной 20— 50 мм (бетон кл.&15 т ЬЪО). Толщи-па покрытия 20—30 мм.
Мозаичные полы состоят из цемент-по-песчаного раствора, мелкого заполнителя из мрамора, гранита и базальта и песка. Толщина покрытия 20— 25 мм.
Металлоцементные покрытия устраивают толщиной 15—20 мм из смеси стальной стружки (размер 1 — 5 мм), ц емента и воды, укладываемой по прослойке толщиной 15 мм из цементно-/ дюсчаного раствора. Иногда поверхности иолов железнят. Для повышения прочности и уменьшения истираемости бетонные и цементно-песчаные покрытия пропитывают флюатами и уплотняющими составами.
Асфальтобетонные полы устраивают в складах, проездах и проходах толщиной покрытия 25—50 мм. Смесь состоит из битума с пылевидным заполнителем, песком и щебнем или гравием. Асфальтобетонные покрытия укладывают по бетонному, булыжному или щебеночному подстилающему слою.
Ксилолитовые полы устраивают в помещениях, к которым предъявляются специальные требования, и с длительным пребыванием людей. Толщина покрытия 15 — 20 мм из смеси каустического магнезита, опилок и водного раствора магния обеспечивает хорошие эксплуатационные свойства. Иногда добавляют пигмент минерального происхождения. Подстилающим слоем для ксилолитовых полов служит бетон.
К полам из штучных материалов относятся брусчатые, клинкерные, торцовые, металлические и плиточные.
Брусчатые полы устраивают в помещениях, где возможны высокие температуры, воздействия химических веществ, а также на путях движения тяжелого транспорта. Размеры брусчатки 150X200X100 (200) мм из гранита, базальта, диабаза и других прочных материалов.
Укладывают камни по бетонной или песчаной подготовке на подстилающий слой из песка, цементно-песчаной или мастичной прослойке.
Полы из клинкера устраивают аналогично брусчатым.
Торцовые полы представляют собой покрытие из деревянных прямоугольных или шестигранных шашек, изготовленных из пихты, березы, дуба или бука высотой 60 или 80 мм, устраиваемое но песчаной прослойке толщиной 10 — 15 мм. Такие полы имеют малый коэффициент теплоусвоения, бесшумны и эластичны. Их устраивают в механических, инструментальных, сборочных и других цехах.
Плиточные полы устраивают ив бетонных, цементно-песчаных, мозаичных, ксилолитовых, асфальтобетонных, керамических и других плиток различных размеров. Их укладывают по прослойке цементпо-песчаного раствора толщиной 10—15 мм или из мастики 1—3 мм.
Рис. 24.2. Детали полов:
а — полы из бетонных плит в зоне железнодорожных путей; б — то же, полы из торцовой шашки; в, г, д — конструкции температурных швов в полах сплошных, на перекрытиях и с оклеечной гидроизоляцией; е, ж — примыкание пола к вертикальным ограждениям; з, и — примыкания разных сплошных покрытий; к — то же, из штучных материалов; 1 — подстилающий слой; 2 — покрытие пола; 3 — плиты бетонные 500x500x80 мм; 4 — песчаный балласт; 5 — шпалы; 6 — покрытие из торцовой шашки; 7 — уголок; S — мастика или пакля; 9 — компенсатор; 10 — гидроизоляция; И — плинтус из пластмассы; 12 '— мастика; 13 — плинтус ? из раствора; 14 — уголок; 15 — анкер; 16 — пробки; 17 — рейка;
18 — крюки; 19 — бетонный бортик
Металлические полы устраивают па отдельных участках мартеновских, литейных, прокатных, термических и других цехов, где возможны падения на пол тяжелых предметов, воздействия высоких температур и требуется гладкая и непылящая поверхность пола.
Чугунные плиты размером 248X248 и 298x298 мм и толщиной 6 мм или стальные 300X300 мм укладывают на прослойку из песка или мелкозернистого бетона.
В промышленных зданиях используют и другие конструкции полов. Так, полы из полимерных рулонных, мастичных (бесшовных) и плиточных материалов обладают высокой прочностью, хорошим сопротивлением истиранию, водонепроницаемостью и эластичностью. Устройство этих полов и других видов аналогично рассмотренным в разделе «Гражданские здания».
При устройстве полов важно правильно обеспечить примыкание к вертикальным ограждающим конструкциям, переход от одного вида пола к другому, предусмотреть температурные швы и др. На рис. 24.2 показаны наиболее характерные и часто встречающиеся случаи устройства деталей полов.
Вопросы, для самопроверки
1. Основные виды полов и требования к и им.
2. Устройство полов нз штучных материалов.
3. Особенности устройства сплошных полов.
ГЛАВА 25. ПРОЧИЕ ЭЛЕМЕНТЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ
§ 25.1. Перегородки
С целью разделения больших площадей производственных зданий на отдельные помещения, когда производственный или температурпо-влажностныи
режим на отдельпых участках имеет разные параметры, устраивают разделительные перегородки на всю высоту помещения. В отдельных случаях применяют так называемые выгораживающие перегородки, которые не доходят до потолка. Они предназначены для отделения цеховых складов, служебных похме-щений и других обслуживающих и подсобных помещений. Перегородки должны обладать прочностью, устойчивостью и отвечать противопожарным требованиям.
По материалу перегородки подразделяются на кирпичные, железобетонные, деревянные, металлические и стеклянные.
Рис. 25.1. Перегородки для промышленных зданий: а — деревянные; б — железобетонные; 1 — направляющая рейка; 2 — верхняя обвязка; 3 — стекло или сетка; 4 — плинтус; 5 — хомут; 6 — стойка-вкладыш, 7 — несущая стойка; S — обвязка; 9 — глухой щит по месту
Рис. 25.2. Металлическая перегородка с сеткой:
1 — накладка для крепления сетки; 2 — винт; 3 — обвязка щита из уголков; 4 — металлическая сетка из проволоки; 5 — обвязочная проволока диаметром 10—12 мм; б — листовая сталь; 7 — анкерный болт
диаметром 10 —12 мм; 8 — колонна
ные, при этом предпочтение отдают индустриальным конструкциям заводского изготовления. В этой связи устройство кирпичных перегородок (толщиной 1, У 2 или 'Л кирпича) является мепее приемлемым, так как затрудняется модернизация технологического процесса, а также значительны трудоемкость и стоимость.
Железобетонные перегородки (рис. 25.1) изготовляют из тяжелого, легкого пли ячеистого бетона. Панельные перегородки крепят непосредственно к ко-
лоннам или стойкам фахверка с помощью закладных деталей.
Панельные перегородки выполняют из легких бетонов, фибролита в деревянной обвязке с облицовкой, гипсобетона, а также каркасно-щитовой конструкции. Каркасно-обшивные панели могут быть размером 1,2X6,0X0,08 и 1,8Хб,0Х Х0,08 м
Каркасно-щитовые перегородки с деревянным каркасом и обшитые листами плоского асбестоцемента или гипсовой штукатурки применяют для одноэтажных зданий с шумным производством. В качестве заполнителя может быть использован минераловатный войлок. Крепление осуществляется с помощью дюбелей.
Деревянные выгораживающие перегородки собирают из столярных щитов шириной 446, 946 и 1946 мм и стоек-вкладышей сечением 54x50 мм (рис. 25.1, а). Щиты и стойки устанавливают на направляющий брус, прикрепляемый к полу, а по верху щитов укладывают брус жесткости, который крепят к стене или колоннам. При протяженности перегородок более 6 м устойчивость перегородок обеспечивают постановкой щитов-ребер шириной 446 мм.
Стальные выгораживающие перегородки (рис. 25.2) состоят из стоек, ус-' танавливаемых с шагом 1,5 м, основных щитов размерами 1,5X1,8 и 1,5X2,4 м и добротных щитов размерами 1,0X1,8 и 1.0X2,4 м, навешиваемых на стойки. Стойки выполняют из труб или уголков.
Щиты заполняют стальной сеткой, а нижнюю часть — оцинкованными профилированными листами. Листы между собой крепят заклепками.
В герметизированных зданиях перегородки можно монтировать из листовых материалов с уплотнителем из специального резипового профиля.
§ 25.2. Внутрицеховые конструкции и лестницы
Для создания необходимых условий эксплуатации и ремонта технологического оборудования в промышленных зданиях устраивают технологические обслуживающие площадки, антресоли и этажерки.
Технологические площадки предназначены для обслуживания установленного в цехе оборудования, складирования материалов и сырья. Их устройство чаще всего необходимо в це-
хах, технологический процесс в которых организован по вертикали (пищевое, химическое и другие виды производства). Площадки могут опираться на основные конструкции каркаса здания, на самостоятельные опоры или технологическое оборудование и нередко представляют собой многоэтажные ярусы.
Антресоли предназначены для размещения оборудования, вспомогательных помещений (служебных и бытовых). Они представляют собой как бы полуэтаж, позволяющий увеличить производственную площадь цеха.
Этажерки (рис. 25.3) представляют собой чаще всего многоярусные сооружения внутри производственного здания, на котором устанавливается болынегабаритное оборудование.
Все эти виды устройств могут быть выполнены из железобетонных, металлических сборных или монолитных конструкций. Их пространственную жесткость обеспечивают установкой стальных связей. На уровне каждого яруса обязательно устраивают ограждения высотой не менее 1,0 м. Сообщение между ярусами осуществляется с помощью металлических лестниц.
Лестиицы промышленных здаиий служат для связи между этажами многоэтажных зданий, а также для антресольных этажей, обслуживающих площадок и этажерок. В соответствии с назначением лестницы бывают основные, служебные, пожарные и аварийные.
Основные лестницы по своему конструктивному решению аналогичны лестницам граждапских зданий. Лестничные марши и площадки (рис. 25.4) изготовляют в виде цельных железобетонных элементов и реже из отдельных ступеней по косоурам и плоских площадочных плит. Уклон маршей чаще всего принимают 1:2с размерами ступеней 300X150 мм. Марши имеют ширину 1350, 1500 и 1750 мм, а высоту подъема — от 1,2 до 2,1 м. Рядом с лестничными клетками устраивают пассажирские и грузовые лифты. Если лестница предназначена для эвакуации людей из здания, то расстояние от наиболее удаленного рабочего места до ближайшего эвакуационного выхода должно составлять от 30 до 100 м в зависимости от категории производства, степени огнестойкости зданий и их этажности. Двери, ведущие из производственных помещений наружу или в лестничную клетку, должны открываться в сторону выхода.
Служебные лестницы устраивают для осмотра и обслуживания оборудования и наиболее ответственных строительных конструкций. Чаще всего их выполняют из металлических профилей (швеллеров и уголков) и крепят к строительным конструкциям, полу и оборудованию. Служебные лестницы для интенсивного пользования ими (рис. 25.5) монтируют из маршей и переходных площадок. Угол наклона к горизонту 45 и 60°, ширина маршей 600—1000 мм и шаг проступей 200 и 300 мм. Высоту маршей принимают от 600 до 6000 мм. Марши имеют ограждения с поручнями. Если лестница предназначена для индивидуального пользования, то устраивают вертикально стремянки шириной 600 мм. Шаг проступей из стержней принимают 300 мм.
Пожарные лестницы устраивают для зданий высотой более 10 м, а также в местах перепадов высот смежных пролетов. Их обычно размещают па глухих участках степ через 200 м по периметру здания. Для зданий высотой до 30 м эти лестницы располагают вертикально, а при большей высоте — наклонно с маршами под углом не более 80°, шириной 0,7 м и промежуточными площадками не реже чем через 8 м по высоте. Лестницы оборудуют поручнями. Крепят лестницы к стенам или каркасу анкерами из уголков или швеллеров через 2,4—3,6 м по высоте.
Аварийные лестницы предназначены для эвакуации людей из здания во время пожара или аварии. Их размещают снаружи здания. Лестницы имеют многомаршевую конструкцию и сообщаются с помещениями через площадки или балконы, устраиваемые на уровне эвакуационных выходов. Ширину лестниц принимают не менее 700 мм и уклон маршей — не более 1: 1. Ограждепия должны иметь высоту не менее 0,8 м. Выполняют их из стали или железобетона, как и пожарные лестницы.
Рис. 25.3. Этажерка промышленного здания:
1 — колонна; -' — ригель; 3 — рабочая площадка;
4 — технологическое оборудование
Рис. 25.5. Конструктивные решения служебных лестниц:
а__маршевая; б — верхний узел опирания марша; в — опирание марша на бетонную подготовку; г —
стремянка; i'—швеллер; 2 — лист; 3 — стальная полоса; 4 — стержень диаметром 18 мм через 300 мм; 5 — пластина 100x100x6 мм; 6 — уголок
ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
Лестницы и лестничные клетки, предназначенные для эвакуации, подразделяются на ЛЕСТНИЦЫ ' типов: I-внутренние,размещаемые в лестничных клетках; 2-внутренние открытые; 3-наружные открытые; ОБЫЧНЫЕ ЛЕСТНИЧНЫЕ КЛЕТКИ типов:
JH-c остекленными или открытыми проемами в наружных стенах на каждом этаже; Л2-еестественным освещением через остекленные или открытые проемы в покрытии: НЕЗАДЫМЛЯЕМЫЕ ЛЕСТНИЧНЫЕ КЛЕТКИ типов: HI-с входом в лестничную клетку с этажа через наружную воздушкую зону по окрытым переходам,при этом должна быть обеспечена незадымляемость перехода через воздушную зону;
Н2-с подпором воздуха в лестничную клетку при пожаре;
НЗ-с входом в лестничную клетку с этажа через тамбур шлюз с подпором воздуха/постоянным или при.пожаре/.
Для обеспечения тушения пожара и спасательных работ предусматриваются пожарные. лестницы типов: Щ-вертикальные; П2-маршевые с уклоном не более 6:1.
§ 25.3. Противопожарные преграды
Для юго чтобы предотвратить распространение огня при пожаре по всему производственному зданию, устраивают противопожарные преграды. К ним относятся противопожарные стены (брандмауэры), зоны и перекрытия.
Противопожарные стены возводят на всю высоту здания из несгораемых материалов с пределом огнестойкости не менее 2,5 ч. Эти стены опирают на самостоятельные фундаменты. Если имеется необходимость устройств проемов в противопожарных стенах, то они должны иметь площадь, не превышающую 25% площади стены. Заполнение проемов осуществляют из несгораемых или трудиосгораемых элемептов с пределом огнестойкости не менее 1,2 ч. Проемы оборудуют самозакрывающимися устройствами и водяными завесами.
Материалом для заполнения проемов дверей и ворот служат стальные полотна с прослойкой из воздуха или минерального войлока. Оконное заполнение устраивают из пустотелых стеклянных блоков с армированием швов стержневой арматуры или из армированного стекла, вставляемого в стальные или железобетоппые переплеты.
Противопожарные стены должны возвышаться над кровлей па 30—60 см.
Противопожарные зЬны устраивают в случаях, когда по технологическим соображениям противопожарные стены возводить нельзя. Противопожарные зоны представляет собой несгораемую полосу (вставку) в степах и покрытиях, ограниченную выступающими гребнями.
Несгораемые перекрытия устраивают в большинстве случаев над подвалами и цокольными этажами, а также над этажами, в которых повышенная пожарная опасность производства. Люки в таких перекрытиях предусматривают из несгораемых или трудиосгораемых материалов с пределом огнестойкости не менее 1,5 ч.
— /S16