Первая АЭС

Мощность 5 МВт. Графитовая кладка заключена в легкий металлический корпус. Основной конструкционный мателиал - нержавеющая сталь. В отверстиях графитовой кладки вставлены вертикальные каналы, по которым прокачивается теплоноситель с давлением
10 МПа. Температура на выходе из активной зоны - 280 ⁰С. Схема АЭС двухконтурная. Обогащение топлива 5 %. Топливо содержится в матрице из Mo и Mg.

АМБ-100 (1964г. 1 блок Белоярской АЭС)

Двухконтурная АЭС с ядерным перегревом пара.

АМБ-200 (1967 г. 2 блок Белоярской АЭС)

Одноконтурная АЭС с перегревом пара.

Графитовая кладка реактора АМБ расположена в тонкостенном металлическом корпусе, заполненным инертным газом. ТВС расположены в 998 каналах (732 испарительных и 266 пароперегревательных). Паросодержание 17 %. В качетстве топлива используется U с обогащением 3…3,3 %. Твэлы кольцевые с дисперсным топливом с Mg матрицей. Диаметр: внутренний 12´0,6 мм, наружный 20´0,3 мм.

Принудительная циркуляция теплоносителя.

Органы регулирования - 100 поглощающих стержней (из них 6 АР, 16 АЗ). Привод снизу (кроме стержней АЗ).

Перегрузка осуществляется на остановленном реакторе с помощью перегрузочной машины.

ЭГП-6 (Билибинская АТЭЦ)

Тепловая мощность реактора 64 МВт. На АТЭЦ 4 блока. Суммарная электрическая мощность - 48 МВт, тепловая - 78 МВт. Естественная циркуляция теплоносителя. Температура паровоядной смеси 104 ⁰С. Высота активной зоны 3 м, диаметр 4,2 м. Технологических каналов - 273, каналов СУЗ - 60. ТВС аналогичны реактору АМБ.

Энерговыделение 18 МВт×сут/кг U. Перегрузка на остановленном реакторе.

РБМК-1000

Контур многократной принудительной циркуляции состоит из 2 петель циркуляции. Каждая петля включает два барабана-сепаратора, 4 ГЦН, всасывающий и напорный коллекторы, раздаточные коллекторы.

Паросодержание на выходе активной зоны 14…17 %. Температура на входе 265 ⁰С. Среднее давление в активной зоне 8 МПа, давление пара в барабанах-сепереторах 7 МПа.

Графитовая кладка набрана из блоков размеров 25´25´60 см. Технологические кнаналы на уровне активной зоны из Zr. Диаиметр трубы 88´4 мм. Верхняя и нижняя часть из нержавеющей стали. Тепловыделяющая сборка состоит из 18 твэлов. Каждая кассета состоит из 2 ТВС длиной 3,5 м, расположенных одна над другой. Обогащение топлива 1,8…2.4 %.

Органы регулирования 196 поглощающих стержней из B₄C (в том числе РР, ЛАР, АЗ, УСП, АП). Используется автономный контур охлаждения.

Перегрузка осуществляется без остановки реактора при помощи РЗМ.