Монтаж кабелей в пластмассовых оболочках

Полиэтиленовые оболочки восстанавливаются:

сваркой деталей полиэтиленовой муфты с оболочкой кабеля путем об мотки места сварки несколькими слоями полиэтиленовой ленты и стеклоткани; сквозь которую открытым пламенем паяльной лампы (горелки) разогреваются свариваемые поверхности до вязкотекучего состояния, образуя моно­литное соединение;

опрессованием сростка сердечника кабеля с захватом оболочки разогретым до вязкотекучего состояния низ­комолекулярным полиэтиленом (рис. 11.15);

сваркой деталей полиэтиленовой муфты с оболочкой при помощи электроспирали, размещенной между свариваемыми поверхностями (способ электронагрева);

многослойной обмоткой сростка сердечника с захватом оболочки, с про­мазкой полиизобутиленовым компаундом, т. е. холодным способом.

В настоящее время наиболее про­грессивным и технологичным способом восстановления изолирующих покровов кабелей с металлическими обо­лочками и сращивания кабелей в пластмассовых оболочках является использование термоусаживаемых тру­бок, изготовленных из термопла­стичных материалов (полиэтилен, полипропилен) и подвергнутых радиа­ционной вулканизациии (облучению γ- и β-лучами). Если изготовленную из такого материала трубку разогреть и растянуть, а затем в расширенном состоянии охладить, то приданная дета­ли форма окажется как бы «заморо­женной».

Рис. 11.15. Опрессование сростка расплавленным полиэтиленом:

1 — ручной пресс; 2 — расплавленный полиэтилен; 3 — пресс-форма; 4 — сросток; 5 — кабель

Рис. 11.16. Термоусаживаемая трубка: а) в ис­ходном положении; б) после нагревания; 1 — кабель; 2 — трубка

Если такую трубку надви­нуть на сросток кабеля и разогреть до температуры выше той, при кото­рой производилось расширение (раз­дув), трубка усаживается, принимая исходное состояние, и плотно обжи­мает сросток (рис. 11.16).

Для повышения герметичности и прочности стыка на внутреннюю по­верхность трубки наносят подклеиваю­щий слой, который в процессе нагрева размягчается, заполняя зазоры меж­ду трубкой и кабелем. Трубка постав­ляется потребителю в расширенном состоянии с «эластичной памятью фор­мы», радиальная усадка составляет не менее 50% от раздутого состояния.

Для сращивания ка­белей с разнородными оболочками — металлические с пластмассовыми. Для этой цели применяются трубки металлопластмассовые (ТМП), состоящие из стальных трубок, на наружную по­верхность которых методом горячего напыления нанесен слой полиэтилена (рис. 11.17).

При монтаже металлическую обо­лочку кабеля с помощью свинцового конуса спаивают со стальной трубкой, а полиэтиленовую оболочку сваривают с полиэтиленовым слоем трубки ТМП с помощью полиэтиленовой муфты.

Рис. 11.17. Металлопластмассовая трубка^:

1 - слой полиэтилена; 2 - стальная трубка; 3- эпоксидный компаунд; 4 — место пайки; 5 - свинцовый конус