2015-02-14
672
Входим в режим работы с деталью Файл/Создать/Деталь
Создание любого трехмерного изображения начинается с выбора основания, из которого будет «выращиваться» вся конструкция.
В данном случае удобнее всего выбрать в качестве основания параллелограмм, площадь которого рассчитывается исходя из размеров печатных плат с добавлением указанных на рисунке размеров для размещения соединителей с проводами.
 |
Рис.1.1
Не забудьте проверить, уместятся ли Ваши силовые элементы под площадь, занимаемую платами (см. рис.1.14). Если нет, то увеличьте площадь исходного прямоугольника до нужных размеров.
Корпус1 представляет собой полый прямоугольный параллелепипед с толщиной стенки 2 мм и утолщениями в углах (бобышками) для привинчивания крышки.
а). Построение корпуса начинается с создания эскиза. Эскиз располагается на плоскости. Как правило, для построения эскиза выбирают одну из существующих проекционных плоскостей. Для эскиза основания советуем выбрать фронтальную плоскость XY, для этого нужно кликнуть мышью на ее названии в дереве построения. Для построения эскизов элементов, которые приклеиваются или вырезаются из уже созданных фигур выбираются плоскости этих фигур.
|
|
|
Чтобы создать эскиз в выделенной плоскости вызовите из контекстного меню команду ² эскиз ² или нажмите кнопку «Эскиз» панели текущего состояния
Слева в столбце режимов выбираем режим "геометрия"
основной линией рисуем прямоугольник, размеры которого можно ввести непосредственно в нижней строке состояния, не забывая после введения числа в соответствующее окошко, нажимать клавишу Enter. Один из углов прямоугольника лучше установить в начало координат.
Заканчиваем эскиз отжав кнопку «Эскиз» или из контекстного меню.
б). Операцией «выдавливание» из бокового меню строим параллелепипед высотой 35мм. Для этого в строке состояния нужно только прописать величину выдавливания. Получившуюся фигуру можно наглядно рассмотреть вращая ее и закрасив в полутона.
Рис.1.2 
в). Перейдя на верхнюю сторону параллелепипеда как на плоскость нового эскиза, снова нажав кнопку «Эскиз», рисуем прямоугольник со сторонами на 2 мм меньше. Нарисовать этот внутренний прямоугольник удобно, установив его нижний левый угол в координату 2 х 2 мм (если нижний левый угол внешнего прямоугольника стоит в начале координат, как было рекомендовано в пункте а) или с помощью «параллельных прямых» из меню «геометрия».
Далее, закончив эскиз, «вырезаем выдавливанием» параллелепипед на глубину 33мм.
|
Рис.1.3
г). Обозначив как плоскость эскиза дно полученного ящика, нарисуем эскизы бобышек размером 5х5 мм (можно применить операцию копирования через левый клик мыши) и «приклеим их выдавливанием».
|
|
|
Впрочем, любую операцию в программе "Компас", как и в любой другой конструкторской программе, можно выполнить самым различным способом, в данном пособии предлагается только один из возможных вариантов. Для наиболее инициативных студентов не возбраняется сделать задание любым другим способом в соответствии с их воображением и конструкторским талантом.
|
|
Рис.1.4
д). Снова переходим к новой плоскости эскиза, в данном случае это верхняя плоскость конструкции и из нее будем выдавливать в «бобышках» отверстия диаметром 3,5мм (радиус 1,75мм). Располагаем центры этих отверстий на расстоянии от краев платы по 4 мм.
Переходим в режим эскиза и рисуем четыре окружности. Для удобства используем вспомогательные параллельные прямые. Окружности можно все нарисовать, а можно скопировать.
Закончив эскиз, вырежем отверстия выдавливанием на глубину 10 мм.
Внутри отверстий можно нанести резьбу.
Теперь можно подробнее рассмотреть наш корпус «повертев» его во все стороны в разных режимах закрашивания.
Рис.1.5
В том случае, если используются силовые транзисторы в корпусе ТО3, который устанавливается на боковую стенку, то к корпусу необходимо добавить ребрение. (Операция «приклеить выдавливанием» эскизов ребер, выполненных на боковых стенках). Острые ребра «бобышек» можно скруглить.
Рис.1.6
д). Уже известными приемами сделаем в стенках корпуса отверстия для выбранных соединителей (ШР). В данном примере рассматриваются два соединителя диаметром 14 мм и 11,8.мм. Отверстия для них делаем соответственно диаметрами 15мм и 12,8мм.
Отверстия должны быть расположены по середине коротких боковых стенок, два «больших» на одной стороне, «малый» - на другой.
Рис.1.7
С работой в режиме детали мы закончили.
