Калькулирование себестоимости работ ремонтно-механического цеха

Смета затрат ремонтно-механического цеха определяется на объем его производственной программы, которая разрабатывается службой главного механика на основе действующего положения о единой системе планово - предупредительного ремонта и эксплуатации оборудования.

Планирование затрат производится на основе калькуляции себестоимости ремонтных работ на единицу ремонтосложности оборудования.

Трудоемкость единицы ремонтосложности определяется исходя из условий капитального ремонта. Для укрупненного калькулирования себестоимости текущего ремонта применяются коэффициенты, определяющие его трудоемкость и материалоемкость, к соответствующим показателям капитального ремонта.

Материальные затраты планируются по нормам, разрабатываемым службой главного механика, по основным группам оборудования с учетом условий его эксплуатации.

Производственная заработная плата определяется на основе нормативной трудоемкости условной единицы ремонтосложности и соответствующей разрядности работ.

Заказы по ремонту открываются в пределах плановых смет расходов на содержание оборудования, обслуживание производства и управление.

В ремонтно-механических цехах применяется позаказный метод учета затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции и услуг.

Учет затрат ведется в разрезе заказов по статьям затрат. По мелкому текущему ремонту учет затрат допускается вести по годовым заказам, открываемым в разрезе цехов и видов основных средств. В этом случае на предприятии рекомендуется разработать и утвердить в установленном порядке номенклатуру видов работ по мелкому ремонту, затраты по которым могут учитываться по годовым заказам. Основанием для закрытия заказов служит извещение цеха об окончании заказа и акты, подтверждающие выполнение ремонтных работ.