Удельная проводимость рассеяния: высота стержня h=lk, диаметр стержня d=dс
|
Суммарная проводимость рабочих зазоров:
|
Расчетная МДС обмотки (см. 5.18):
![]() |

Без учета насыщения стали и рассеяния найдем приближенно поток:
|
С учетом названных факторов поток будет меньше. Зададимся потоком первого приближения Фd < Фd’. Принимаем Фd, Вб.
Суммарная МДС на зазоры:
|
Индукция в якоре:
|


По кривой намагничивания (таблица 8) находим напряженность магнитного поля в якоре: Hя, А/м.
Таблица 8.
Намагничивание электротехнической стали марки Э.
| В, Тл | 0,2 | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,8 | 2,2 | ||
| Н,102 А/м | 0,85 | 1,1 | 1,3 | 1,6 | 2,1 |
Длина участка якоря магнитной цепи (рис. 5):
|

МДС якоря:
|

Индукция в шляпке:
|
По кривой намагничивания находим напряженность магнитного поля в шляпке: Hшл,А/м.
МДС шляпки:
|

Для участка ярма длиной lяр= hшл+ lк+ Ro индукция в ярме:
|

Напряженность магнитного поля Hяр, А/м определяют по кривой намагничивания МДС ярма
|

Между точками 1-1’ разность магнитных потенциалов:
|

Поток рассеяния на первом участке:
|
, [Вб]
где
- проводимость рассеяния первого участка: l1= lк/2
|
,
где ls - удельная проводимость рассеяния.
Поток первого участка:
|

Индукция в сердечнике:
|
По кривым намагничивания находим Hc1, А/м.
|
МДС первого участка:
|
l1.ст/ lк=0,5
![]() |
Разность магнитных потенциалов м
ежду точками 2-2’:
|

Аналогично для второго участка:
![]() |
|
, [Вб]
где
.

|
По кривым намагничивания находим Нс2 , А/м.
|

Поток для основания Ф0 = Ф2
|
По кривым намагничивания находим Н0.
МДС основания
l0 – длина основания: l=Ro-aяр/2
|
Суммарная МДС:
|
, [A]
Принятый поток Фd должен с достаточной точностью соответствует расчетной МДС Fрасч, А. в противном случае задаются несколькими значениями потока Фd и находят соответствующие им FΣ. По расчетным точкам (достаточно три) строят зависимость Фd=f(FΣ) и определяют по ней исконное Фх по заданному Fрасч
Падение магнитного потенциала в рабочем зазоре:
|
МДС трогания:
|
,
где Кп – коэффициент, учитывающий падение магнитного потенциала в стали и в паразитных зазорах (Кп = 1,2 – 1,5).
Установившаяся МДС:
|
,
где Кз – коэффициент запаса (Кз = 1,1 – 1,2).
![]() |
Средняя длина витка:
|
,
где Dкн и Dкв – наружный и внутренний диаметр катушки.
Диаметр провода:
|
,
где r0×(1+αΘд) – сопротивление материала провода при допустимой температуре:
для меди при Θд=105oC равно 2,4×10-8 Ом×м
Выбираем провод из меди (табл. 9): диаметр голого провода d,м; диаметр провода с изоляцией d1,м; коэффициент заполнения по меди Кзм.
Таблица 9
Обмоточные провода с эмалевой изоляцией.
| do, мм | d1, мм | Кзм | do, мм | d1, мм | Кзм | do, мм | d1, мм | Кзм |
| 0,02 | 0,03 | 0,127 | 0,11 | 0,13 | 0,561 | 0,20 | 0,225 | 0,628 |
| 0,03 | 0,04 | 0,352 | 0,12 | 0,14 | 0,576 | 0,21 | 0,235 | 0,63 |
| 0,04 | 0,05 | 0,41 | 0,13 | 0,15 | 0,59 | 0,23 | 0,255 | 0,634 |
| 0,05 | 0,065 | 0,415 | 0,14 | 0,16 | 0,601 | 0,25 | 0,275 | 0,636 |
| 0,06 | 0,075 | 0,42 | 0,15 | 0,17 | 0,611 | 0,27 | 0,305 | 0,639 |
| 0,07 | 0,085 | 0,468 | 0,16 | 0,18 | 0,617 | 0,29 | 0,325 | 0,642 |
| 0,08 | 0,095 | 0,497 | 0,17 | 0,19 | 0,621 | 0,31 | 0,35 | 0,646 |
| 0,09 | 0,105 | 0,522 | 0,18 | 0,20 | 0,624 | 0,33 | 0,37 | 0,647 |
| 0,10 | 0,12 | 0,543 | 0,19 | 0,21 | 0,626 | 0,35 | 0,39 | 0,648 |
Ток в катушке:
|
,
где КТ – коэффициент теплоотдачи;
(qдоп - qо) – допустимое превышение температуры – 70оС
Sохл – площадь поверхности охлаждения:
|
Площадь обмоточного окна:
|
Толщина катушки:

Число витков:
|
Сопротивление обмотки:
|
Мощность потребляемая катушкой:
|
Сечение обмотки:
|
.
Условие размещения обмотки в окне электромагнита: Q0 ³ Sc.o.








