Погрешность закрепления

Деталь установлена на станке в приспособление (осуществлено базирование). Но прежде чем начать ее обработку, необходимо осуществить силовое замыкание, т.е. приложить к детали силы, которые обеспечили бы статическое равновесие детали относительно приспособления в процессе обработки. Приложенные к детали силы закрепления вызывают погрешности закрепления.

Под погрешностями закрепления понимается величина сдвига геометрических элементов деталей относительно их первоначального положения, достигнутого при базировании, в результате упругих деформаций детали и установочных элементов приспособления под действием усилий закрепления.

Погрешность закрепления тонкостенного кольца в трехкулачковом патроне характеризуется отклонениями его формы в поперечном сечении, полученными в результате упругой деформации детали под действием сил закрепления (рис. 1). Обработанные в трехкулачковом патроне отверстия колец будут иметь отклонения формы (некруглость), равные погрешностям закрепления по величине и обратные им по направлению.

Следовательно, чтобы предсказать величину некруглости отверстий после расточки их в трехкулачковом патроне и цанге, достаточно определить погрешности закрепления колец.

По ГОСТ 24642-81 под отклонением от круглости понимается наибольшее расстояние от точек действительного профиля поперечного сечения цилиндрической детали до прилегающей окружности (рис. 1). Прилегающей окружностью для отверстий является вписанная в действительный профиль окружность наибольшего возможного диаметра.

Погрешности закрепления, аналогичные закреплению в трехкулачковом патроне, будут наблюдаться и при закреплении тонкостенных колец в цангу с тремя лепестками с той лишь разницей, что величины погрешностей будут значительно меньшими, так как в этом случае действие сосредоточенных сил заменяется действием распределенных нагрузок.

Погрешности закрепления колец могут быть определены аналитическим, расчетно-экспериментальным и эмпирическим методами.

Определение погрешности закрепления тонкостенных