Схема установки предохранительного клапана

1. Гидробак

2. Насос

3. Корпус клапана

4. Золотник

5. Пружина настройки

6. Винт настройки

Q_н – подача насоса;

P_н – давление настройки

Q_пк – расход через клапан на слив – Q_сл

Q_м – расход через гидромотор

Из гидробака 1 насос 2 подает жидкость в напорную гидролинию с давлением P_н. В корпусе клапана 3 находится золотник 4, на который сверху действует сила сжатия пружины 5, регулируемая винтом 6, а снизу сила от давления P_н., действующая на нижний торец золотника 3. Насос 2 подает жидкость в напорную линию с расходом Q_н, если предохранительный клапан закрыт, то вся подача насоса поступает в напорную линию и Q_н=Q_м, а через предохранительный клапан сбрасывается на слив лишь незначительная утечка сквозь технологические зазоры между корпусом клапана и золотником 4. Если давление P_н превысит установленное значение, то нарушается равновесие золотника 4 относительно корпуса 3. Золотник сместится вверх, сжимая пружину 5, при этом откроется его верхним пояском отверстие 7, через которое жидкость пройдет через корпус предохранительного клапана на слив.

При проведении испытаний предохранительного клапана на лабораторном стенде рис.1 кран управления поз.5 устанавливается в нейтральное положение. Дроссель поз.7 и регулятор потока поз.8 сначала полностью открыты. При этом через гидромотор-расходомер поз.12 проходит максимальный расход жидкости с точностью до утечек через предохранительный клапан, равный подаче насоса, а давление в напорной магистрали не превышает давление настройки клапана. Затем осуществляется постепенное закрытие дросселя и регулятора потока и измеряется давление, развиваемое насосом P_н, частота вращения расходомера n_м и температура рабочей жидкости t_м. Результаты измерений сводятся в табл. 12 опытных данных, константы расчета представлены в разделе 3, а в разделе 4 - алгоритм расчета формулами 52 – 59. Результаты расчетов сводятся в таблицу, в разделе6 строятся графики зависимостей Q_пк=f(P_н) и m=f(Re).