Обмуровка котлов. Назначение, виды. Последствия работы с частично разрушенной обмуровкой

Ограждающие поверхности, которые отделяют топочную камеру и газоходы котлоагрегата от окружающего воздуха, называются обмуровкой.

Различают тяжелую и облегченную обмуровку.

Тяжелая обмуровка применяется на котлах небольшой мощности. Стены тяжелой обмуровки обкладывают в два кирпича, внутри, где температура больше 700°С — огнеупорный в полкирпича, а извне — красный строительный.

Облегченная обмуровка котлов средней мощности выполняется двух типов: накаркасная, которая крепится на каркасе котла и натрубная, которая крепится непосредственно к экранным и другим трубам. Она выполняется многослойной из различных легких теплоизоляционных материалов, имеющих небольшую теплопроводность и большую механическую прочность.

Накаркасная обмуровка выполняется:

1 слой (от газохода) — шамотобетон (60 мм);

2 слой — диатомобетон (50 мм) (эти пласты армированы проводом Æ 0,6 мм);

З слой — минераловатные плиты.

Натрубная обмуровка выполняется:

1 слой — хромитовая масса (40 мм) наносится на трубы;

2 слой —легкий теплоизоляционный бетон (50 мм);

З слой — теплоизоляционные плиты (50 мм).

Какие материалы относятся к обмуровочным? К обмуровочным материалам относятся красный и шамотный кирпич. Вяжущим материалом для красного кирпича является глина с песком, для шамотного — огнеупорная глина и молотый шамот. Легкую обмуровку некаркасного типа выполняют из щитов, состоящих из двух слоев теплоизолирующих материалов, защищенных со стороны омывающих их газов слоем жароупорного бетона. Металлическую рамку щитов такой обмуровки крепят к каркасу котла. Трубную обмуровку выполняют в виде отдельных слоев, последовательно наносимых в пластичном состоянии на трубы экранов и других поверхностей нагрева или в виде плит - панелей с огнеупорным и теплоизоляционным. слоями, устанавливаемых на поясах жесткости, закрепленных на трубах.

Обмуровкапредназначена для уменьшения наружных потерь теплоты из газоходов котла, а также для защиты обслуживающего персонала от ожогов.

Важными характеристиками обмуровки являются ее теплопроводность и жаростойкость, т. е. способность выдерживать высокие температуры. Чем меньше теплопроводность, тем лучше теплоизоляционные свойства обмуровки, тем тоньше она может быть и меньше ее масса. В качестве жаростойких применяют шамотные (температура обмуровки до 1300—1600° С) изделия. Хорошими теплоизоляционными свойствами обладают диатомовые изделия (асбодиатомовые плиты и кирпичи применяют до температуры 900° С), а при более низких температурах применяют перлитные, асбовермикулитные, асбодуритные материалы, асбест и др. В котлах с газоплотными мембранными панелями при максимальной температуре за экранами до 400° С широко используют плиты (например, известково-кремнеземистые) из изоляционных материалов, применяемых также для изоляции трубопроводов.

Наименьшую толщину и высокую жаростойкость обмуровки получают при изготовлении ее многослойной из разных материалов. Со стороны теплоносителя применяют высоко температурные материалы, а снаружи материалы с наименьшей теплопроводностью.

Наружную часть обмуровки покрывают газоплотной обмазкой или закрывают металлической обшивкой.

В паровых котлах применяют натрубную подвесную, щитовую накаркасную, кирпичную накаркасную обмуровку, а в газо- плотных котлах — изоляцию по мембранным панелям или обшивочному листу.

Натрубная подвесная обмуровка (см.рис. 50, а) включает внутренний шамотобетонный слой 1 толщиной 60 мм, за которым следует слой диатомобетона 2 (δ =45 мм) и совелита или вулканита 3 (δ =90 мм). Снаружи наносится слой уплотнительной штукатурки или обмазки 4 (δ =15 мм). Первый и последний слои наносятся на металлическую сетку 5. Натрубная обмуровка крепится с помощью привариваемой к трубам внутренней металлической сетки 5 и приварных натяжных штырей 7. Натрубная обмуровка — облегченного типа, допускает ускоренный монтаж и ремонт, но имеет существенный недостаток невысокую плотность из-за трещин, появляющихся в эксплуатации от пульсации давления в газоходах, а также под действием термических напряжений. В последнее время с целью уплотнения стен с натрубной обмуровкой трубы 6 со стороны обмуровки покрывают плоским или гофрированным металлическим листом.

Рис. 50. Обмуровка котла:

а- натрубная подвесная; б, в, г- накаркасная щитовая и ее элементы; д — накаркасная кирпичная;

1— шамотный слой; 2, 3— слой изоляционных материалов (диатомобетона, совелита и т. д.);

4— уплотнительная обмазка; 5— металлическая сетка; 6— экранные трубы; 7 натяжные штыри;

8— металлическая обшивка; 9— рамы щита; 10— натяжной крюк; 11— балка каркаса;

12— кронштейн; 13— полка.

Накаркасная щитовая обмуровка набирается из бетоноизоляционных армированных (плоских или профильных) плит в виде щитовых блоков на рамной конструкции 9. Снаружи щиты обшиваются металлическим листом 8.

Обмуровканакаркасная кирпичная (см.рис. 50, д) в настоящее время применяется реже и в основном в высокотемпературных газоходах, не защищенных экранами. Масса кирпичной кладки передается на балки каркаса 11 через полки 13 с кронштейнами 12. С помощью натяжных крюков 10 или кляммерных креплений, входящих в пазы фасонных кирпичей, обмуровка предохраняется от выпадания.

Большей частью в паровых котлах применяют сочетание различных типов обмуровок. Места стыковки подвижной и неподвижной обмуровок уплотняют с помощью асбестовых шнуров, укладываемых вдоль шва или с помощью различных затворов (гидравлических, песчаных).


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: