Проектирование технологического процесса изготовления детали

Задачей проектирования технологического процесса механической обработки является определение такой ее последовательности, при которой наиболее полно используются технологические возможности станков, приспособлений и инструментов, а деталь изготавливается с наименьшими материальными затратами.

Технологический процесс должен быть разработан с учетом производственных возможностей предприятия и передового опыта. Необходимо также иметь следующие исходные данные:

· Годовую производственную программу, которая влияет на выбор оборудования, приспособлений, инструментов а также на структуру технологического процесса.

· Рабочий чертеж детали, по которому составляют технологический маршрут обработки, определяют виды, методы механической обработки и место термической обработки в общем технологическом процессе изготовления детали, составляют технические условия (ТУ) на приемку обрабатываемой детали, выбирают оборудование, приспособления и инструмент.

· Указания по использованию имеющегося оборудования и его загрузке. Если разрабатывается технологический процесс для действующего предприятия, то обычно оговаривают в задании, на каком оборудовании обрабатывать, число смен работы и т.п.

· Справочные материалы, к которым относятся каталоги или паспортные данные станков., справочники по режимам резания, нормированию, по приспособлениям, инструменту и т.д.

Анализ технологичности конструкции изделия

Изучают, рабочий чертеж детали, технические требования на ее изготовление. С целью возможного улучшения технологичности конструкции детали выясняют, какой сборочной единице и машине она принадлежит, устанавливают предполагаемые условия ее эксплуатации (среда, нагрузка и т.п.). Анализируется материал детали, обрабатываемость резанием и пластическим деформированием, наличие сложных с точки зрения обработки поверхностей, возможность применения многоинструментальной обработки, возможность применения типовых и стандартных технологий изготовления