Допускаемые контактные напряжения для передачи определяют по формуле
[s H ] = 0,5([s H ]1 + [s H ]2) £ 1,25 [s H ]min , МПа,
где [s H ]min – меньшее из двух (обычно [s H ]2).
Допускаемые контактные напряжения для шестерни [s H ]1 или колеса [s H ]2 (индекс 2 указан в скобках)
, МПа,
Таблица 1.11
Термообработка или хим.терм.обработка | Марки стали ГОСТ 4543-81 | s H 0, МПа | s F 0, МПа | SH | SF |
Нормализация, улучшение, 180…220 HB; 260…320 HB | 40Х, 40ХН, 35ХМ, 45ХЦ, Сталь 45 | 2HB + 70 | 1,8HB | 1,1 | 1,75 |
Закалка ТВЧ, поверхность 45…55 HRC, сердцевина 240…300 HB | 40Х, 40ХН, 35ХМ, 35ХГСА | 17HRC+200 | 1,2 | 1,75 | |
Цементация, нитроцементация поверхность 60…63 HRC, сердцевина 300…400 HB | 20Х, 20ХНМ, 18ХГТ, 12ХН3А | 23HRC | 750…1000 | 1,2 | 1,5 |
где SH – коэффициент безопасности (табл. 1.11); s H 0 – предел контактной выносливости. Для наиболее применяемых материалов и термообработки показан в табл. 1.11; ZN – коэффициент, учитывающий срок службы (ресурс) и режим работы, определяемый из условия для шестерни или колеса (индекс опущен):
, (1 £ ZN £ 2,4),
где NH 0 – базовое число циклов перемены напряжений, определяемое по графику (рис. П2.3) или по формуле
|
|
NH 0 = 30×HB2,4 £ 12×107;
NHE – эквивалентное число циклов, соответствующее
NHE = NH × m H = 60 × nw × n × Lh × m H ,
где nw – число зацеплений, в которое входит шестерня или колесо за один оборот, в нашем случае nw = 1; n – соответствующая частота вращения, мин-1; Lh – ресурс привода, час; m H – коэффициент режима, определяемый по табл. 1.3 в зависимости от категории режима.