Технология процесса опробывания

Подготовительные работы

Перед опробыванием необходимо:

- уточнить интервал опробывания;

- уточнить место установки пакера;

- выбрать состав комплекта пластоиспытателя;

- выбрать величину депрессии на объект;

- провести работы по обеспечению СПО без осложнений;

- оборудовать устье.

После вскрытия продуктивного горизонта по данным геофизических исследований уточняется число, мощность и глубины залегания проницаемых пластов, возможная их проницаемость, конфигурация ствола скважины и т.д. Эти данные служат для решения первых двух задач.

При выборе величины депрессии должны быть учтены следующие факторы:

- тип залежи. Если залежь газоконденсатная, величину депрессии целесообразно выбирать так, чтобы предотвратить опасность выпадения конденсата в коллекторе, что приведет к снижению коллекторских свойств пласта. Если залежь нефтяная, то необходимо учитывать давление упругости растворенного газа;

- устойчивость пород. Под влиянием значительной величины депрессии, стенки скважины могут разрушаться, и частицы разрушенной породы могут закупоривать фильтр глинистой корки, относительная плотность должна быть близкой к коэффициенту аномальности, чтобы не могло возникнуть дифференциального давления, способствующего прихвату.

При спуске пластоиспытателя возможны большие гидродинамические давления, вследствие малых зазоров. Для уменьшения гидродинамического давления необходимо ограничивать скорость спуска инструмента, поддерживать предельное статическое и динамическое напряжение сдвига и вязкость на минимально необходимом уровне. Если предполагается создание высокой депрессии близкой к устойчивости пакера, то целесообразно включать два пакера, располагая один над другим.

Перед спуском в скважину все узлы пластоиспытателя проверяют на герметичность путем опрессовки гидравлическим давлением, превышающим максимально возможную начальную депрессию. Узел признают герметичным, если за 10 мин. испытания давление не снизилось.

Большое внимание должно быть уделено герметичности и прочности бурильных труб. Целесообразно перед проведением испытания провести дефектоскопию. Бурильные трубы должны быть рассчитаны также на растяжение и разрыв.