Диаграммы Парето по причинам (факторам) отражают причины проблем, которые возникают в ходе производства.
Эти диаграммы позволяют установить главную причину (высота столбцов указывает степень влияния) и наметить пути устранения главной причины (и тех факторов, которые возможно исправить сразу).
Рекомендуется строить много диаграмм Парето, используя различные способы классификации, как результатов, так и причин приводящим к этим результатам. Лучшей следует считать такую диаграмму, которая выявляет немногочисленные, существенно важные факторы, что и является целью анализа Парето.
Расположив анализируемые факторы в порядке убывания значений, их группируют следующим образом:
1. К группе А относят три фактора, превосходящие по величине все остальные
2. К группе В относят следующие три фактора, примыкающие к группе А
3. Группа С будет состоять из оставшихся факторов, включая «прочие»
При анализе стоимостных факторов на группу А обычно приходится 70-80% всех затрат; на группу В – 10-25% затрат и на группу С – 5-10% затрат, связанных с ошибками и дефектами работы.
При определении факторов, влияющих на какой-либо показатель качества, часто применяют причинно-следственные диаграммы Исикавы.
Диаграмма Исикавы внешне напоминает рыбий скелет, поэтому ее часто так и называют.
Диаграмма Исикавы может применяться при анализе качества изделий в целом, а также отдельных этапов его изготовления.
Основная идея состоит в том, что число существенных дефектов ограничено, и вызываются они, как правило, небольшим количеством причин. Выяснив причины появления немногочисленных существенно важных дефектов, можно устранить почти все потери.
Вопрос 5. Новые методы (инструменты) контроля качества – функционально-стоимостной анализ (ФСА), развертывание функций качества (РФК).