Классификация сварных швов

При проектировании металлоконструкций типы сварных швов назначаются с учетом методов сварки, толщины свариваемых элементов, положения в пространстве и технологии сварки. Сварные швы классифицируются по назначению, конструктивному признаку, протяженности и внешней форме в зависимости от условий изготовления и эксплуатации сварных конструкций.

По назначению сварные швы делят на рабочие, предназначенные для восприятия и передачи расчетных усилий с одного элемента на другой, и связующие, предназначенные для соединения частей элементов конструкций в одно целое и принимаемые конструктивно с минимальным катетом угловых швов (для уменьшения влияния возможных непроваров), принимаемым в зависимости от толщины более толстого из свариваемых элементов по табл. 10.10.

Таблица 10.10

Минимальные катеты cварных швов

Соединение Сварка Предел текучести стали, МПа Минимальные катеты швов kf,min (мм) при толщине более толстого из свариваемых элементов t, мм
4-5 6-10 11-16 17-22 23...32 33-40 41-80
Тавровое с двухсторонними угловыми швами; нахлесточное и угловое Ручная до 430              
Св.430 до 530              
Автоматическая и механизированная до 430              
Св.430 до 530              
Тавровое с односторонними угловыми швами Ручная до 380              
Автоматическая и механизированная              

По конструктивному признаку швы разделяют на стыковые и угловые.

Стыковые швы наиболее рациональны, так как имеют наименьшую концентрацию напряжений, но требуют дополнительную разделку кромок, зависящую от толщины соединяемых элементов и способа сварки. Разделку кромок применяют в том случае, если односторонняя сварка не позволяет обеспечить полный провар шва в листах толщиной более 8…10 мм (табл. 10.11).

Таблица 10.11


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: