Билет №5. 2)Типы производств и их краткая характеристика

2)Типы производств и их краткая характеристика

Различают основной и вспомогательный производственные процессы. Основной связан непосредственно с выпуском продукции (сборкой, ремонтом боеприпасов, ракет), вспомогательный - обеспечивает бесперебойное функционирование основного производственного процесса (ремонт и модернизация оборудования, изготовление и ремонт не стандартизированного оборудования, различных видов инструмента, наладка оборудования, хранение и выдача материальных средств, трансформация и распределение электроэнергии, пара, газа и т.д.).

Существует три типа производства: индивидуальное, серийное и массовое. В основу классификации положены формы движения предметов труда, а также характер загрузки и степень специализации рабочих мест; и оборудования, порядок формирования цехов.

Индивидуальный тип производства характеризуется штучным выпуском изделий, или с малой повторяемостью через неопределенные промежутки времени, прерывным характером производства, низким уровнем специализации рабочих мест, большим количеством ручных и подготовительных работ, применением универсального инструмента и высококвалифицированной рабочей силы.

Серийный тип производства характеризуется следующими особенностями:

1) поточность выпуска изделий большой номенклатуры в течение нескольких лет;

2) выпуск изделий осуществляется крупными партиями однотипных изделий и регулярно повторяется по плановым периодам (месяц, квартал, год);

3) производственный процесс дифференцируется на отдельные технологические участки и операции;

4) применяются узкоспециализированный инструмент, оборудование и рабочая сила;

5) производственный процесс имеет непрерывный характер, годовая номенклатура выпускаемых изделий, как правило, шире номенклатуры каждого месяца.

В зависимости от масштабов различают крупносерийное, среднесерийное и мелкосерийное производство.

Массовый тип производства характеризуется постоянным и непрерывным выпуском строго ограниченных номенклатур изделий, конструктивно и технологически одинаковых, высокой степенью параллельности, пропорциональности и ритмичности, высокой степенью дифференциации технологического процесса, применением узкоспециализированного инструмента, оборудования и рабочей силы, поточной формой организации технологического процесса.