Расчеты норм расхода материала

Круглые прутки и трубы применяются в основном для изготовления деталей, имеющих форму тел вращения (осей, валиков, втулок и т.п.). Для деталей, обработка которых предусматривается на токарных автоматах или на прессах-автоматах, следует выбирать калиброванные прутки 7-11 квалитетов.

Плоский прокат используется главным образом в условиях единичного и мелкосерийного производства для деталей, заготовки к которым нецелесообразно изготовлять в виде отливок, объемных штамповок и т.п.

Плоский прокат малой толщины применяется для изготовления деталей методом холодной штамповки на прессах. В массовом и крупносерийном производствах для этих деталей целесообразно применять ленты (в бухтах).

Необходимые сведения о различных видах проката (размеры, точность изготовления, качество поверхности и др.) заключены в ГОСТах на сортамент. Номинальные значения диаметральных размеров заготовки, соответствующие стандартизованным размерам по сортаменту, определяются по приводимым формулам (с последующим округлением размера до стандартизованного).

Для расчета норм расхода материала необходимо определить массу заготовки согласно формуле:

где r – плотность материала, кг/см³; V _з – объем заготовки, см³. Объем заготовки определяется по плюсовым допускам.

Объем заготовки в форме цилиндра равен:

,

где D _З – диаметр заготовки, L _З – длина заготовки.

Объем полого цилиндра (трубы):

,

где R _З – радиус наружного цилиндра, r – радиус внутреннего цилиндра.

Объем заготовки в форме прямоугольника равен:

,

где L - длина, h – высота, b – ширина прямоугольника.

Объем заготовки в виде шестигранника:

,

r _З, - радиус вписанной в шестигранник окружности.

Длина детали вычисляется по формуле:

L _з =L _д +2×z _подр + z _зажима

где L _д - номинальная длина детали по рабочему чертежу,мм, z _подр - припуск на подрезку торцов, z _зажима – припуск на зажим детали в патроне, мм.

При определении припусков на плоские детали длина детали (Рис.3.1) определяется по формуле:

L _з =L _д +×z _о

где L _д - номинальная длина детали по рабочему чертежу,мм, z _о - припуск на сторону, определяется из таблицы 3.1 (если допуск на размер L _д не точнее значений 12-го квалитета, а шероховатость поверхности по параметру Ra - не менее 1,25 мкм).

Рис.3.1 Схема раскроя плоского проката

Ширина заготовки (рис. 3.1) определяется по формуле:

b _з =b _д +2×z ₁

где b _д – номинальная ширина детали по чертежу, мм; ×z ₁ – величина боковой перемычки по краю заготовки.

Таблица 3.1