Оборудование для каждого отделения, рабочего места подбирается согласно технологическому процессу. Технологическое содержание работ, выполняемых на рабочем месте, и табель оборудования центральных ремонтных мастерских колхозов и совхозов приводятся [10] с. 38, [11] с. 34, 60. Перечень оборудования для ремонтных предприятий приводится также в источниках [7], [8] и приложении 20. Количество дорогостоящего оборудования (моечных машин, станков, испытательных стендов и др.) определяется расчётом.
Количество моечных машин периодического действия
(18)
где Q – суммарная масса сборочных единиц и деталей, подлежащих мойке за планируемый период, т;
t – продолжительной мойки одной партии деталей (сборочных единиц), принимается 0,5 ч;
Фдо – действительный фонд времени моечной машины, ч;
g – масса деталей одной загрузки. Принимается по паспорту машины. При отсутствии таких данных можно принять 300 кг;
КМЗ – коэффициент, учитывающий степень загрузки и использования машин по времени, принимается 0,65-0,75.
|
|
Суммарную массу всех промываемых в ваннах деталей можно определить по количеству приведенных ремонтов по формуле:
, (19)
где ТГ – общая трудоемкость ремонтных работ в мастерских, чел-ч;
ТПР – трудоемкость капитального ремонта трактора, принимаемого за приведенный, чел-ч;
МПР – масса трактора, принимаемого за приведенный, т (см. табл. 7).
Таблица 7. - Массы некоторых тракторов и трудоемкость их капитального ремонта.
Наименование, марка тракторов | Масса машины, т |
Т-25 | 1,50 |
Т-40А | 2,50 |
ДТ-75 | 5,50 |
МТЗ-80, МТЗ-82 | 3,0 |
Т-150, Т-150К | 7,75 |
Т-100М | 11,40 |
К-700, К-701 | 12,0 |
Количество металлорежущих станков
(20)
где ТСТ – общая годовая трудоёмкость станочных работ, ч;
Фдо – действительный годовой фонд времени работы станка с учётом числа рабочих смен, ч;
КЗС Т – коэффициент загрузки станка по времени, обычно принимают 0,85.
Полученное по укрупнённым расчётам общее число станков распределяют по типам примерно в таком процентном соотношении:
токарные | 40-50 |
расточные | 6-8 |
фрезерные | 8-10 |
строгальные и долбёжные | 6-10 |
сверлильные | 10-14 |
зуборезные | 3-4 |
шлифовальные | 12-16 |
прочие |
Если в результате расчетов количество станков получилось небольшим, номенклатуру и количество станочного парка выбирают из технологической необходимости с учетом станков, имеющихся в хозяйстве.
Марки станков подбирают с учётом технологических процессов и размеров обрабатываемых деталей. При этом исходят из необходимости обработки самых крупных деталей и выполнения всех возможных операций. Поэтому, как правило, выбирают универсальные станки.
Количество испытательных стендов по видам испытаний определяют по формуле:
|
|
(21)
где W – число испытуемых (регулируемых) агрегатов за планируемый период;
t1 – время установки агрегата на стенд и снятие со стенда, ч;
t2 – технологическое время обкатки, контроля и испытания, ч;
– коэффициент повторности обкатки и испытания, = 1,05…1,10;
Фдо – действительный фонд времени стенда, ч;
Ки – коэффициент, учитывающий время использования стенда, Ки = 0,9-0,95.
Число испытуемых агрегатов определяется из программы ремонтируемых объектов W1, плюс чиcло агрегатов, приборов работающих машин W2, определяемое по коэффициенту охвата ремонтом.
(22)
где N – число машин в хозяйстве, имеющих рассматриваемые агрегаты, узлы, приборы;
n – количество рассматриваемых элементов в машине;
- коэффициент охвата ремонтом рассматриваемого элемента. Для узлов и приборов электрооборудования ; для узлов, элементов топливной аппаратуры .
Количество сварочного и наплавочного оборудования определяется по формуле:
(23)
где Тсв – годовая трудоёмкость сварочно-наплавочных работ, ч;
Фдо – действительный годовой фонд времени работы сварочно-наплавочного оборудования, ч;
Ки – коэффициент, учитывающий использование этого оборудования по времени. Принимается 0,7-0,8.
Из полученного количества сварочно-наплавочного оборудования 30% рекомендуется принимать для газовой сварки и 70% для электродуговой
Рассчитанное и подобранное оборудование для каждого участка мастерской сводят в таблицу.
Таблица 8. - Перечень оборудования ремонтной мастерской
Номер позиции на плане | Наименование участка и оборудования | Тип, марка | Коли- чество | Габаритные размеры, мм | Занимаемая площадь, м2 | Установлен- ная мощность, квт |