Рассчитать основные параметры и размеры открытой плоскоременной горизонтальной передачи привода конвейера

Данные для расчета взять в табл. 6 и занести в табл. 9.

Таблица 9. Исходные данные плоскоременной передачи

Передача Мощность на ведущем (вед) шкиве, Р Д,кВт Передаточное число, и рем КПД, η рем Частота вращения вед. шкива, n Д, об/мин Вращающий момент на вед. шкиве, M Д, Н·м
Ременная          

1. Выбираем тип ремня по табл. 10 (выбранные данные обвести).

Таблица 10. Ремни плоские резинотканевые (выборка)

Техническая характеристика прокладок Материал прокладки
БКНЛ-65 ТА-150
Количество прокладок i при ширине ремня b, мм 20, 25, 40 50, 63, 71 80, 90, 100, 112   3-5 3-5 3-6   3-4
Толщина 1 прокладки с резиновой прослойкой, мм 1,2 1,3
Допускаемая приведенная удельная нагрузка [q]0    

Все полученные значения параметров, без указаний, округляют до ближайшего большего стандартного числа (целого четного или кратного 5)

2. Определяем диаметры шкивов ременной передачи, Di, мм:

диаметр D 1 округляют до стандартного значения: 56; 63; 71; 80; 90; 100; 112; 125; 140; 160; 180; 200; 224; 250; 280; 315; 355; 400; 450; 500-2000.

D 2 u рем· D 1

3. Определяем окружную скорость ремня, v,м/с:

v = π D 1 n д /60000

4. Определяем геометрические параметры передачи

4.1. Определяем межосевое расстояние передачи, а, мм:

а min ≥ 1,5(D 1+ D 2), а

4.2. Определяем угол обхвата на ведущем шкиве, α 1, градус:

, [α1 ] ≥150 0


4.3. Определяем угол между ветвями ремня, γ, градус: γ = (1800- α1)/2

4.4. Определяем толщину ремня, пользуясь таблицей 1.10: δ = δ 0 i; проверяем выполнение условия δ≤ 0,025D1.

4.5. Определяем расчетную длину ремня, Lp, м:

5. Определяем частоту пробегов ремня, П, об/с:

П = v / Lp, [П] ≤ 10 об/с

6. Определяем окружную силу, передаваемую ремнем, Ft, Н:

Ft = 2000· M Д / D 1

7. Определяем допускаемую рабочую нагрузку, [q], Н/мм:

[q] = [q]0·С0·Сα ·Сv /Cp,

где [q]0 — допускаемая приведенная удельная нагрузка, см. табл. 10;

С0 = — коэффициент угла наклона линии центров шкивов к горизонту, для горизонтальной передачи С0 =1;

Сα — коэффициент угла обхвата малого шкива:

α1 0 180 170 160 150

Сα 1,0 0,97 0,94 0,91

Сv — коэффициент влияния центробежных сил:

v, м/с 1 10 20 30

Сv 1,04 1,0 0,88 0,68

Cp — коэффициент динамичности нагрузки и режима работы,

Cp =1 — нагрузка спокойная; Cp =1,2 — с умеренными колебаниями.

8. Определяем ширину ремня (мм): bFt / (i ·[q])

где i — количество прокладок в ремне, уточняем по табл. 11.

Таблица 11. Рекомендуемый диаметр ведущего шкива

Количество прокладок, i Диаметр шкива, мм; для скорости до, м/с
           
             

9. Определяем силу предварительного натяжения ремня, F 0, Н:

F 0 = b · i · q0

где q0 — удельная сила предварительного натяжения, приходящаяся на 1 мм ширины 1 прикладки (Н/мм):

для передач с натяжением силами упругости (пружинами)

а ≤ 2(D 1+ D 2) q0 = 2; или а > 2(D 1+ D 2) q0 = 2,25;

при автоматическом натяжении ремня q0 = 2,5.


10. Определяем нагрузку, действующую на валы и опоры, R, H:

R = 2 F 0 ·sin(α 1 /2)

Рассчитанные параметры ременной передачи заносят в контрольную таблицу 12.

Таблица 12. Параметры плоскоременной передачи

Параметры Значения
Диаметры шкивов, мм D 1 , D 2
Межосевое расстояние передачи; мм а
Угол обхвата ведущего шкива; градус α 1 0
Угол между ветвями ремня; градус γ 0
Окружную скорость ремня; м/с V
Размеры ремня; b, δ, L, мм b; δ; L
Нагрузка, действующая на валы; H R

Примечание:

Чертеж схемы плоскоременной передачи должен иметь вид передачи сбоку. На чертеже должны быть проставлены габаритные размеры передачи, межосевое расстояние, диаметры шкивов, углы обхвата ведущего шкива и между ветвями ремня, направление и значение скорости вращения ремня (см. рис. 7).



ЗАДАЧА IV. Расчет вала зубчатой передачи


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: