Данные для расчета взять в табл. 6 и занести в табл. 9.
Таблица 9. Исходные данные плоскоременной передачи
Передача | Мощность на ведущем (вед) шкиве, Р Д,кВт | Передаточное число, и рем | КПД, η рем | Частота вращения вед. шкива, n Д, об/мин | Вращающий момент на вед. шкиве, M Д, Н·м |
Ременная |
1. Выбираем тип ремня по табл. 10 (выбранные данные обвести).
Таблица 10. Ремни плоские резинотканевые (выборка)
Техническая характеристика прокладок | Материал прокладки | |
БКНЛ-65 | ТА-150 | |
Количество прокладок i при ширине ремня b, мм 20, 25, 40 50, 63, 71 80, 90, 100, 112 | 3-5 3-5 3-6 | 3-4 |
Толщина 1 прокладки с резиновой прослойкой, мм | 1,2 | 1,3 |
Допускаемая приведенная удельная нагрузка [q]0 |
Все полученные значения параметров, без указаний, округляют до ближайшего большего стандартного числа (целого четного или кратного 5)
2. Определяем диаметры шкивов ременной передачи, Di, мм:
диаметр D 1 округляют до стандартного значения: 56; 63; 71; 80; 90; 100; 112; 125; 140; 160; 180; 200; 224; 250; 280; 315; 355; 400; 450; 500-2000.
|
|
D 2 ≥ u рем· D 1
3. Определяем окружную скорость ремня, v,м/с:
v = π D 1 n д /60000
4. Определяем геометрические параметры передачи
4.1. Определяем межосевое расстояние передачи, а, мм:
а min ≥ 1,5(D 1+ D 2), а
4.2. Определяем угол обхвата на ведущем шкиве, α 1, градус:
, [α1 ] ≥150 0
4.3. Определяем угол между ветвями ремня, γ, градус: γ = (1800- α1)/2
4.4. Определяем толщину ремня, пользуясь таблицей 1.10: δ = δ 0 i; проверяем выполнение условия δ≤ 0,025D1.
4.5. Определяем расчетную длину ремня, Lp, м:
5. Определяем частоту пробегов ремня, П, об/с:
П = v / Lp, [П] ≤ 10 об/с
6. Определяем окружную силу, передаваемую ремнем, Ft, Н:
Ft = 2000· M Д / D 1
7. Определяем допускаемую рабочую нагрузку, [q], Н/мм:
[q] = [q]0·С0·Сα ·Сv /Cp,
где [q]0 — допускаемая приведенная удельная нагрузка, см. табл. 10;
С0 = — коэффициент угла наклона линии центров шкивов к горизонту, для горизонтальной передачи С0 =1;
Сα — коэффициент угла обхвата малого шкива:
α1 0 180 170 160 150
Сα 1,0 0,97 0,94 0,91
Сv — коэффициент влияния центробежных сил:
v, м/с 1 10 20 30
Сv 1,04 1,0 0,88 0,68
Cp — коэффициент динамичности нагрузки и режима работы,
Cp =1 — нагрузка спокойная; Cp =1,2 — с умеренными колебаниями.
8. Определяем ширину ремня (мм): b ≥ Ft / (i ·[q])
где i — количество прокладок в ремне, уточняем по табл. 11.
Таблица 11. Рекомендуемый диаметр ведущего шкива
Количество прокладок, i | Диаметр шкива, мм; для скорости до, м/с | |||||
9. Определяем силу предварительного натяжения ремня, F 0, Н:
F 0 = b · i · q0
где q0 — удельная сила предварительного натяжения, приходящаяся на 1 мм ширины 1 прикладки (Н/мм):
|
|
для передач с натяжением силами упругости (пружинами)
а ≤ 2(D 1+ D 2) q0 = 2; или а > 2(D 1+ D 2) q0 = 2,25;
при автоматическом натяжении ремня q0 = 2,5.
10. Определяем нагрузку, действующую на валы и опоры, R, H:
R = 2 F 0 ·sin(α 1 /2)
Рассчитанные параметры ременной передачи заносят в контрольную таблицу 12.
Таблица 12. Параметры плоскоременной передачи
Параметры | Значения |
Диаметры шкивов, мм | D 1 , D 2 |
Межосевое расстояние передачи; мм | а |
Угол обхвата ведущего шкива; градус | α 1 0 |
Угол между ветвями ремня; градус | γ 0 |
Окружную скорость ремня; м/с | V |
Размеры ремня; b, δ, L, мм | b; δ; L |
Нагрузка, действующая на валы; H | R |
Примечание:
Чертеж схемы плоскоременной передачи должен иметь вид передачи сбоку. На чертеже должны быть проставлены габаритные размеры передачи, межосевое расстояние, диаметры шкивов, углы обхвата ведущего шкива и между ветвями ремня, направление и значение скорости вращения ремня (см. рис. 7).
ЗАДАЧА IV. Расчет вала зубчатой передачи