Исходные данные взять из табл. 14 и табл. 16:
Диаметр посадочного места под зубчатое колесо; dК, мм
Диаметр выходного конца вал; dВ, мм
Вращающий момент на ведомом валу; М 2 , Н·м
Эквивалентный момент (см. задача IV, п. 2.7); М экв III В , Н·м
Допускаемое напряжение смятия,
[σ]см =150 МПа.
1.1. Выбор типа соединения
При конструировании нескольких шпоночных пазов на одном валу их располагают на одной образующей. Для разных ступеней одного и того же вала назначать одинаковые по сечению шпонки, исходя из ступени меньшего диаметра. Для соединений принимаем призматические шпонки (см. рис. 12, табл. 20).
Таблица 20. Шпонки призматические ГОСТ 23360-78 (выборка)
Диаметр вала, d, мм | Сечение шпонки, | Глубина паза, мм | Диаметр вала, d, мм | Сечение шпонки, | Глубина паза, мм | ||||
b | h | вала, t1 | ступицы, t2 | b | h | вала, t1 | ступицы, t2 | ||
мм | мм | ||||||||
От 12 до 17 | 2,3 | От 38 до 44 | 3,3 | ||||||
От 17 до 22 | 3,5 | 2,8 | От 44 до 50 | 5,5 | 3,8 | ||||
От 22 до 30 | 3,3 | От 50 до 58 | 4,3 | ||||||
От 30 до 38 | 3,3 | От 58 до 65 | 4,4 |
Примечание. Длину призматической шпонки выбирают из ряда: 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140.
|
|
Выбрали шпонку и выписываем параметры: b; h; t 1 ; t 2 .
Все полученные значения параметров, без указаний, округляют до ближайшего большего стандартного числа по ГОСТ 6636-69 (целого четного или кратного 5)
1.2. Определяем длину шпонки для соединения вала со звездочкой, lp 1, мм:
с учетом конструктивного исполнения шпонки[6] определяем l 1, мм.
1.3. Определяем длину шпонки для соединения вала с зубчатым колесом, lp 2, мм:
с учетом конструктивного исполнения шпонки определяем l 2, мм.
2 Расчет штифта предохранительной муфты (см. рис. 13).
Определить диаметр срезного штифта предохранительной муфты
Исходные данные: предаваемый муфтой вращающий момент; М Б , Н·м,
число штифтов – z=1,
материал штифта – сталь 45 с τв = 390 МПа,
радиус расположения оси штифта; R = 45 мм.
2.1. Определяем предельный вращающий момент, передаваемый при нормальной работе муфты, М пред, Н·м:
М пред = 1,25· М Б
2.2. Определяем диаметр штифта из расчета на срез, dш, мм:
принимаем штифт диаметром dш, мм.
Литература
1. Анурьев В.И. «Справочник конструктора - машиностроителя» Издание 7-е в 3-х томах –М.: Машиностроение, 1982.
2. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. «Конструирование узлов и деталей машин», Москва: Издательский центр «Академия», 2003.
3. Иванов М.Н. «Детали машин» - М.: Высшая школа, 2003.
4. Чернавский С.А. и др. Курсовое проектирование деталей машин: Учебное пособие. М.: ООО ТИД «Альянс», 2005.
5. Шейнблит А.Е. «Курсовое проектирование деталей машин» М., 2005.
|
|
6. Эрдеди А.А., Эрдеди Н.А. Детали машин. - М.: Высшая школа, Академия, 2010.
Приложение 1
Форма 1. Основная надпись для чертежей и схем
Приложение 2
Форма 2. Основная надпись для текстовых конструкторских документов
(первый или заглавный лист)
Приложение 3
Форма 2а. Основная надпись для чертежей (схем) и текстовых конструкторских документов (последующие листы)
Приложение 4
Государственное Бюджетное образовательноЕ учреждение
среднего профессионального образования
ростовской области
«ростовский-на-Дону колледж водного транспорта»
Проект защитил
с оценкой___________________
___________________________
Подпись ответственного лица
«___»_____________20__ г.