Как определить погрешность пружинного манометра?

Любой, даже новый прибор обладает основной погрешностью измерения, величина которой зависит от его назначения, устройства и качества изготовления. С течением времени основная погрешность прибора обычно возрастает за счет появления остаточных деформаций пружин, износа трущихся частей, загрязнения или повреждения измерительного механизма и т.д.

Вследствие этих причин требуется периодически контролировать работу прибора и при необходимости ремонтировать его. Дополнительные погрешности возникают из-за неправильной установки приборов, влияния вибрации, температуры, влажности и т.д.

Для всех приборов в зависимости от их назначения, качества и предела измерения нормами устанавливаются допустимые основные погрешности, которые характеризуют наибольшее возможное (предельное) отклонение показаний прибора от действительного значения в обе стороны (увеличения и уменьшения). Если при проверке прибора основная погрешность в любой точке его шкалы или в рабочей ее части не превышает допустимой, то прибор признается годным к применению. В противном случае он должен быть подвергнут ремонту или переградуировке.

Чтобы определить погрешность манометра рассмотрим пример: Возмём манометр с наибольшим значением шкалы 40 кгс/см², класса точности 2,5 Наибольшая возможная погрешность данного манометра составляет 40х2,5/100= 1,0кгс/см². т.е. максимальный размер шкалы -40 умножаем на класс точности прибора -2,5 и делим на 100%. Например: Если этот манометр показывает 12 кгс/см². Следовательно, истинная величина давления может находиться в пределах: от 12—1,0= 11 кгс/см² до 12+1,0= 13 кгс/см²