От организационного типа производства

Организационный тип производства	Форма организации производственного процесса
Единичный	Последовательная
Серийный	Любая
Массовый	Параллельная

4. Расчет длительности производственного цикла изготовления партии деталей при последовательной, параллельной и смешанной формах организации производственного процесса во времени. Его завершением является составление графика движения предметов по операциям.

4.1. Расчет длительности производственного цикла изготовления партии деталей при последовательной форме организации производственного процесса во времени ().

При этой форме организации производственного процесса все детали партии обрабатываются на каждой операции последовательно, переход с одной операции на другую осуществляется только в случае полного завершения обработки всей партии деталей на предшествующей операции (рис. 1).

,

(8)

где t _мо – среднее время межоперационного обслуживания, мин, (принимается равным 25 % от );

n – размер партии деталей, шт.;

m – число операций;

C _i – число единиц оборудования (рабочих мест) на i -й операции, ед.

Рис. 1. Последовательная форма организации

производственного процесса во времени

5.2. Расчет длительности производственного цикла изготовления партии деталей при параллельной форме организации производственного процесса во времени (), можно проследить по рис. 2.

,

(9)

где – продолжительность операции (ведущей), имеющей наибольший по продолжительности такт, мин.

5.3. Расчет длительности производственного цикла изготовления партии деталей при смешанной (последовательно-параллельной) форме организации производственного процесса во времени ().

(10)

где – минимальная по времени операция из двух смежных, мин.

Рис. 2. Параллельная форма организации

производственного процесса во времени

Рис. 3. Смешанная форма организации

производственного процесса во времени

При построении графика (рис. 3) последовательно-параллельной формы используют следующие правила:

1. Если последующая операция больше предыдущей, то момент запуска в работу партии деталей на последующие операции рассчитывается по первой детали партии.

2. Если последующая операция меньше предыдущей, то расчет момента запуска в работу на последующей операции производится по последней детали партии.