Расчет основных параметров производства

Основной задачей этого этапа расчетов является определение организационного типа производства (единичное, серийное, массовое) проектируемого участка и выбор организации производственного процесса во времени (последовательная, параллельная и смешанная формы). Расчет основных параметров производства проводится в следующем порядке.

1. Расчет коэффициента серийности (k _c):

,

(6)

где A _ДO – число типов деталеопераций, выполняемых на данном участке;

C – число единиц оборудования на участке.

В зависимости от значения коэффициента серийности определяем по данным табл. 3, к какому организационному типу производства относится проектируемый участок.

2. Расчет минимального размера партии деталей (n _min):

,

(7)

где t _пзi – подготовительно-заключительное время по i -й операции, мин;

k _пер – коэффициент переналадки оборудования, учитывающий размер потерь рабочего времени на переналадку оборудования.

Рассчитываем подготовительно-заключительное время укрупнено в целом на все время производственного цикла и принимаем его равным 30–45 % от штучно-калькуляционной нормы времени, требующегося на изготовление одной детали. Значения коэффициента переналадки оборудования приведены в табл. 3.

Таблица 3