Заключение. В учебном пособии описаны наиболее распространённые типовые представители индукционных тигельных и канальных печей и миксеров

В учебном пособии описаны наиболее распространённые типовые представители индукционных тигельных и канальных печей и миксеров. В различных источниках информации представлено много других, более современных моделей печей отечественного и зарубежного производства. При выборе индукционной печи от разных изготовителей следует прежде всего обращать внимание на то, какие существенные параметры одних печей лучше других, чтобы правильно сориентироваться в вопросе цена – качество.

Если необходимо выбрать ИПУ, то следует иметь в виду, что в состав установки входит не только индукционная тигельная или канальная печь, но также источник питания, конденсаторная батарея, вспомогательная аппаратура. Чаще всего совершенствуются источники питания. Они могут быть другого типа (например тиристорными преобразователями частоты вместо машинных), иметь иную мощность, частоту тока, КПД. Их технические параметры должны, естественно, соответствовать параметрам печей, входящих в ИПУ.

В пособии невозможно однозначно указать оптимальный тип и, тем более, модель индукционной тигельной или канальной печи, так как для этого нужно знать (кроме вида или марки сплава) конкретные условия её эксплуатации: требуемую производительность и режим работы печи, металлоёмкость литейных форм, возможность использования тех или иных шихтовых материалов и т.д., а в случае замены одних печей на другие необходимо учитывать размеры имеющихся площадей.

Правильно ориентироваться в этих вопросах помогут теоретические сведения, рассмотренные в учебном пособии: особенности индукционного нагрева и плавления шихты токами различной частоты, действие электромагнитного поля на движение ЖМ в тигле и в подовом канале и др. В пособии также указаны технические характеристики многих печей, их достоинства и недостатки, рекомендуемые области применения.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Технические характеристики открытых ИТП типа ИСТ

Параметр* Модель печи
ИСТ - 0,06/0,1 ИСТ - 0,06/0,16
Ёмкость тигля, т 0,06 0,06
Тип ИП ВПЧ-100-2,4 ТПЧ-100-2,4
Мощность питающего преобразователя, кВА    
Мощность, потребляемая печью, кВт   –   –
Номинальное напряжение на индукторе, В   –   –
Частота тока в индукторе, Гц 2 400 2 400
Время расплавления и перегрева ЖМ, ч   0,46   0,25
Производительность по расплавлению и перегреву,   0,13   0,24
Удельный расход электроэнергии на расплавление и перегрев до 1600 1т шихты,    
Расход воды на охлаждение при разности температур на входе и выходе 25 , м3/ч: индуктора + кабелей КБ ИП   1,2 0,6 2,5   1,8 1,0 2,0
Масса электропечи (комплекса), т   1,6   1,6

Продолжение прил. 1

Параметр* Модель печи
ИСТ - 0,16/0,16 ИСТ - 0,16/0,25 ИСТ - 0,16/0,32
Ёмкость тигля, т 0,16 0,16 0,16
Тип ИП ТПЧ-160-2,4 ОПЧ-250-2,4 ТПЧ-320-1,0
Мощность питающего преобразователя, кВА      
Мощность, потребляемая печью, кВт   –   –   –
Номинальное напряжение на индукторе, В   –   –   –
Частота тока в индукторе, Гц   2 400   2 400   1 000
Время расплавления и перегрева ЖМ, ч   0,60   0,39   0,32
Производительность по расплавлению и перегреву,   0,265   0,41   0,50
Удельный расход электроэнергии на расплавление и перегрев до 1600 1т шихты,      
Расход воды на охлаждение при разности температур на входе и выходе , м3/ч: индуктора + кабелей КБ ИП   1,8 2,8 4,0   2,5 3,8 4,0   3,1 5,5 4,0
Масса электропечи (комплекса), т   2,0   2,0   2,0

Продолжение прил. 1

  Параметр*   Модель печи
ИСТ - 0,25/0,25 ИСТ - 0,25/0,32
Ёмкость тигля, т 0,25 0,25
Тип ИП ОПЧ-250-2,4 ТПЧ-320-1,0
Мощность питающего преобразователя, кВА    
Мощность, потребляемая печью, кВт   –   –
Номинальное напряжение на индукторе, В   –   –
Частота тока в индукторе, Гц 2 400 1 000
Время расплавления и перегрева ЖМ, ч   0,66   0,53
Производительность по расплавлению и перегреву,   0,38   0,47
Удельный расход электроэнергии на расплавление и перегрев до 1600 1т шихты,    
Расход воды на охлаждение при разности температур на входе и выходе 25 , м3/ч: индуктора + кабелей КБ ИП   2,25 3,3 4,0   2,5 4,8 5,5
Масса электропечи (комплекса), т   2,4   2,4

Продолжение прил. 1

  Параметр*   Модель печи
ИСТ - 0,25/0,5 ИСТ - 0,4/0,32
Ёмкость тигля, т 0,25 0,4
Тип ИП ОПЧ-500-1,0 ТПЧ-320-1,0
Мощность питающего преобразователя, кВА    
Мощность, потребляемая печью, кВт   –   –
Номинальное напряжение на индукторе, В   –   –
Частота тока в индукторе, Гц 1 000 1 000
Время расплавления и перегрева ЖМ, ч   0,31   1,56
Производительность по расплавлению и перегреву,   0,81   0,44
Удельный расход электроэнергии на расплавление и перегрев до 1600 1т шихты,    
Расход воды на охлаждение при разности температур на входе и выходе 25 , м3/ч: индуктора + кабелей КБ ИП   3,7 7,5 4,0   2,9 5,3 4,0
Масса электропечи (комплекса), т   3,0   3,0

Продолжение прил. 1

  Параметр*   Модель печи
ИСТ - 0,4/0,5 - ИЗ ИСТ - 1/0,5
  Ёмкость тигля, т   0,4   1,0
Тип ИП ОПЧ-500-1,0 ОПЧ-500-1,0
Мощность питающего преобразователя, кВА    
Мощность, потребляемая печью, кВт   –  
Номинальное напряжение на индукторе, В   800 – 1 000   1 800
Частота тока в индукторе, Гц 1 000 1 000
Время расплавления и перегрева ЖМ, ч   0,51   1,26
Производительность по расплавлению и перегреву,   0,78   0,79
Удельный расход электроэнергии на расплавление и перегрев до 1600 1т шихты,   648 + 40  
Расход воды на охлаждение при разности температур на входе и выходе 25 , м3/ч: индуктора + кабелей КБ ИП   4,75 8,2 5,4   4,5 + 0,72 3,4 5,4
Масса электропечи (комплекса), т   3,0   13,0

Продолжение прил. 1

  Параметр*   Модель печи
ИСТ - 1/0,8 ИСТ - 2,5/2,4
  Ёмкость тигля, т   1,0   2,5
Тип ИП ТПЧ-800-1,0
Мощность питающего преобразователя, кВА     2 400
Мощность, потребляемая печью, кВт   800 – 88   2 240
Номинальное напряжение на индукторе, В   800 – 1 000   1 500
Частота тока в индукторе, Гц 1 000 – 800 1 500
Время расплавления и перегрева ЖМ, ч   0,77 + 0,14   1,43
Производительность по расплавлению и перегреву,   1,300 – 0,2   3,00
Удельный расход электроэнергии на расплавление и перегрев до 1600 1т шихты,   625 + 20  
Расход воды на охлаждение при разности температур на входе и выходе 25 , м3/ч: индуктора + кабелей КБ ИП   7,8 + 0,6 3,6 + 0,2 5,0   – – –
Масса электропечи (комплекса), т   13,0   –

Продолжение прил. 1

Параметр* Модель печи
ИСТ - 6/2,4 ИСТ - 10/4,0
Ёмкость тигля, т 6,0 10,0
Тип ИП
Мощность питающего преобразователя, кВА   2 400   4 000
Мощность, потребляемая печью, кВт   2 240   3 000
Номинальное напряжение на индукторе, В    
Частота тока в индукторе, Гц 1 500 1 500
Время расплавления и перегрева ЖМ, ч   2,00   2,86
Производительность по расплавлению и перегреву,   3,00   3,50
Удельный расход электроэнергии на расплавление и перегрев до 1600 1т шихты,    
Расход воды на охлаждение при разности температур на входе и выходе 25 , м3/ч: индуктора + кабелей КБ ИП   – – –   – – –
Масса электропечи (комплекса), т   –   –
  *Во всех печах температура перегрева жидкого металла равна 1600

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Технические характеристики открытых ИТП типа ИЧТ с частотой тока в индукторе 50Гц

Параметр* Модель печи
ИЧТ - 1/0,4 - С2 ИЧТ - 2,5/1,0 - С4
Ёмкость тигля, т 1,0 2,5
Номинальная мощность печного трансформатора, кВА     1 000
Мощность, потребляемая печью, кВт    
Мощность, ориентировочно потребляемая при выдержке металла при 1400 , кВт    
Номинальное напряжение на индукторе, В    
Время расплавления и перегрева до 1400 , ч   1,67   1,47
Производительность по расплавлению и перегреву до 1400 ,   0,6   1,7
Удельный расход электроэнергии на расплавление и перегрев до 1400 1т шихты,    
Расход воды на охлаждение при разности температур на входе и выходе 25 : индуктора, кабелей, КБ, ИП, м3   4,15   8,30
Масса электропечи (комплекса) с расплавленным металлом, т   6,0   11,0

Продолжение прил. 2

  Параметр*   Модель печи
ИЧТ - 6/1,6 - С6 ИЧТ - 6/2,5
  Ёмкость тигля, т   6,0   6,0
Номинальная мощность печного трансформатора, кВА   1 600   2 500
Мощность, потребляемая печью, кВт   1 480   –
Мощность, ориентировочно потребляемая при выдержке металла при 1400 , кВт     –
Номинальное напряжение на индукторе, В   1 000   –
Время расплавления и перегрева до 1400 , ч   2,22   1,62
Производительность по расплавлению и перегреву до 1400 ,   2,7   3,7
Удельный расход электроэнергии на расплавление и перегрев до 1400 1т шихты,    
Расход воды на охлаждение при разности температур на входе и выходе 25 : индуктора, кабелей, КБ, ИП, м3   15,2   –
Масса электропечи (комплекса) с расплавленным металлом, т   23,5   –

Продолжение прил. 2

  Параметр*   Модель печи
ИЧТ - 10/2,5 - С3 ИЧТ - 10/2,5 - С4 ИЧТ - 10/4
  Ёмкость тигля, т   10,0   10,0
Номинальная мощность печного трансформатора, кВА   2 500   4 000
Мощность, потребляемая печью, кВт   2 300   –
Мощность, ориентировочно потребляемая при выдержке металла при 1400 , кВт     –
Номинальное напряжение на индукторе, В   2 075   –
Время расплавления и перегрева до 1400 , ч   2,27   1,515
Производительность по расплавлению и перегреву до 1400 ,   4,4   6,6
Удельный расход электроэнергии на расплавление и перегрев до 1400 1т шихты,    
Расход воды на охлаждение при разности температур на входе и выходе 25 : индуктора, кабелей, КБ, ИП, м3   18,0   –
Масса электропечи (комплекса) с расплавленным металлом, т   35,0   –
*Во всех печах температура перегрева ЖМ равна 1500

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Технические характеристики открытых ИТП типа ИАТ

с частотой тока в индукторе 50Гц

Параметр Модель печи
ИАТ - 0,4/0,18 - С3 ИАТ - 1/0,4 - М3
Ёмкость тигля, т 0,4 1,0
Мощность питающего трансформатора, кВА    
Мощность, потребляемая печью, кВт    
Мощность холосто хода (на поддержание металла в жидком состоянии), кВт    
Номинальное напряжение на индукторе, В    
Время расплавления и перегрева жидкого металла, ч   1,70   1,488
Производительность по расплавлению и перегреву,   0,235   0,672
Рабочая температура перегрева жидкого металла,    
Удельный расход электроэнергии на расплавление и перегрев одной тонны шихты,    
Расход воды на охлаждение, м3/ч: индуктора кабелей   3,0 3,0   4,8 0,2
Масса металлических конструкций печи, т   4,2   10,4
Масса печи (общая с металлом), т   6,2   27,5

Продолжение прил. 3

Параметр Модель печи
ИАТ - 2,5/1,0 - М1 ИАТ - 2,5/1,6 - М3
Ёмкость тигля, т 2,5 2,5
Мощность питающего трансформатора, кВА   1 000   1 600
Мощность, потребляемая печью, кВт   813 – 885   1 470
Мощность холосто хода (на поддержание металла в жидком состоянии), кВт     –
Номинальное напряжение на индукторе, В   1 025   1 500 – 1 700
Время расплавления и перегрева жидкого металла, ч   1,773   1,004
Производительность по расплавлению и перегреву,   1,41   2,49
Рабочая температура перегрева жидкого металла,    
Удельный расход электроэнергии на расплавление и перегрев одной тонны шихты,    
Расход воды на охлаждение, индуктора кабелей   3,34 0,364   4,8 0,2
Масса металлических конструкций печи, т   19,4   –
Масса печи (общая с металлом), т   24,5   –

Продолжение прил. 3

  Параметр   Модель печи
  ИАТ - 6/1,6 - М4
Ёмкость тигля, т 6,0
Мощность питающего трансформатора, кВА   1 600
  Мощность, потребляемая печью, кВт   1 106
Мощность холосто хода (на поддержание металла в жидком состоянии), кВт  
Номинальное напряжение на индукторе, В   1 320
Время расплавления и перегрева жидкого металла, ч   3,021
Производительность по расплавлению и перегреву,   1,986
Рабочая температура перегрева жидкого металла,  
Удельный расход электроэнергии на расплавление и перегрев одной тонны шихты,  
Расход воды на охлаждение, м3/ч: индуктора кабелей   15,0 0,5
Масса металлических конструкций печи, т 21,6
Масса печи (общая с металлом), т 39,6
 

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Технические характеристики открытых ИТП для плавки медных, магниевых и никелевых сплавов с частотой тока в индукторе 50 Гц

  Параметр Модель печи
для плавки медных сплавов в неэлектропроводных тиглях
ИЛТ - 1 ИЛТ - 2,5
Ёмкость тигля, т 1,0 2,5
Мощность питающего трансформатора, кВА     1 100
Мощность, потребляемая печью, кВт    
Мощность потребляемая установкой, кВт    
Мощность холосто хода (на поддержание металла в жидком состоянии), кВт    
Номинальное напряжение на индукторе, В     1 052
Рабочая температура перегрева, 1 300 1 300
Время расплавления и перегрева жидкого металла, ч   1,64   1,305
Производительность по расплавлению и перегреву,   0,61   1,915
Удельный расход электроэнергии на расплавление и перегрев одной тонны шихты,    
Расход воды на охлаждение индуктора, кабелей и КБ, м3   5,5   9,6
Масса металлических конструкций печи, т   4,2   10,5
Масса печи (общая с металлом), т 6,7 15,5

Продолжение прил. 4

  Параметр   Модель печи
для плавки медных сплавов в неэлектропроводных тиглях
ИЛТ - 10
Ёмкость тигля, т 10,0
Мощность питающего трансформатора, кВА   1 300
Мощность, потребляемая печью, кВт 1 210
Мощность потребляемая установкой, кВт 1 294
Мощность холосто хода (на поддержание металла в жидком состоянии), кВт  
Номинальное напряжение на индукторе, В   1 160
Рабочая температура перегрева, 1 300
Время расплавления и перегрева жидкого металла, ч   3,76
Производительность по расплавлению и перегреву,   2,66
Удельный расход электроэнергии на расплавление и перегрев одной тонны шихты,  
Расход воды на охлаждение индуктора, кабелей и КБ, м3   18,0
Масса металлических конструкций печи, т   18,0
Масса печи (общая с металлом), т 36,0

Продолжение прил. 4

  Параметр   Модель печи
для плавки магниевых сплавов в электропроводных тиглях
ИГТ - 1,6 ИМТ - 4
Ёмкость тигля, т 1,6 4,0
Мощность питающего трансформатора, кВА   –   –
Мощность, потребляемая печью, кВт    
Мощность потребляемая установкой, кВт     1 000
Мощность холосто хода (на поддержание металла в жидком состоянии), кВт    
Номинальное напряжение на индукторе, В   1 160   1 160
Рабочая температура перегрева,    
Время расплавления и перегрева жидкого металла, ч   1,68   2,03
Производительность по расплавлению и перегреву,   0,953   1,97
Удельный расход электроэнергии на расплавление и перегрев одной тонны шихты,    
Расход воды на охлаждение индуктора, кабелей и КБ, м3   6,0   7,7
Масса металлических конструкций печи, т   17,0   27,0
Масса печи (общая с металлом), т 38,0

Продолжение прил. 4

  Параметр   Модель печи
для плавки никелевых сплавов в неэлектропроводных тиглях
ИЧТ - 2,5 ИЧТ - 6
Ёмкость тигля, т 2,5 6,0
Мощность питающего трансформатора, кВА   –   –
Мощность, потребляемая печью, кВт 1 300 + 400 1 300
Мощность потребляемая установкой, кВт     1 180
Мощность холосто хода (на поддержание металла в жидком состоянии), кВт     1 238
Номинальное напряжение на индукторе, В    
Рабочая температура перегрева, 1 550 1 550
Время расплавления и перегрева жидкого металла, ч   2,17   3,07
Производительность по расплавлению и перегреву,   1,152   1,954
Удельный расход электроэнергии на расплавление и перегрев одной тонны шихты,    
Расход воды на охлаждение индуктора, кабелей и КБ, м3   7,9   13,0
Масса металлических конструкций печи, т   11,5   17,0
Масса печи (общая с металлом), т 17,0 23,0

Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: