Наиболее распространенными дефектами устройства сварных швов при изготовлении конструкций являются:
– выполнение сварочных работ с нарушением требований утвержденного проекта производства сварочных работ и другой технологической документации, что приводит к снижению прочности сооружений;
– выполнение ручной или механизированной дуговой сварки конструкций при температурах воздуха ниже минимально допустимых без предварительного подогрева стали до 120–160 °С в зоне шириной 100 мм с каждой стороны соединения;
– невыполнение требования о предварительном подогреве при поло-
жительной температуре воздуха для стали с пределом текучести 400 МПа толщиной ≥ 16 мм;
– выполнение последующих слоев шва без очистки предыдущего слоя от шлака и брызг металла в многослойных швах;
– неудаление участков шва с трещинами до наложения последующих слоев;
– наличие на поверхности контакта соединяемых деталей зарубок, надрезов в результате механической обработки;
– отсутствие полного провара на всю толщину стенки верхних поясных швов в подкрановых балках;
– отсутствие скосов на концах продольных ребер жесткости сварных балок в местах примыкания их к поперечным ребрам и сближение швов у мест пересечений стальных элементов;
– сближение сварных швов в узлах ферм, прикрепляющих к фасонке элементы решетки, и пояса на величину менее 40 мм;
– отсутствие зачистки кромок свариваемых элементов в местах расположения швов и прилегающих к ним поверхностей, а также мест примыкания начальных и выводных планок с удалением ржавчины, жиров, краски, влаги;
– обрезка концов стержней или подготовка их кромок электрической дугой при сборке конструкций;
– низкое качество сварных швов (наличие на их поверхности прожогов, сужений, перерывов, трещин, ноздреватостей, шлаков, отсутствие плавного перехода к основному металлу, достижение глубины подрезов более 5 % толщины свариваемого проката, незаваренные кратеры, крупная чешуйчатость, неполномерность катетов швов);
– несоответствие нормативным величинам размеров конструктивных элементов кромок и швов сварных соединений и предельных отклонений размеров сечения швов сварных соединений, выполненных при монтаже стальных конструкций;
– несоответствие нормативным величинам размеров конструктивных элементов сварных соединений стержневой арматуры (стержней между собой и с элементами закладных изделий) и предельных отклонений выполненных швов;
– длина выпусков арматурных стержней из бетона конструкции менее 150 мм при нормативных зазорах и меньше 100 мм с применением вставки при выполнении ванной сварки;
– отсутствие очистки поверхностей свариваемых конструкций и выполненных швов от шлака, брызг и наплывов расплавленного металла.
Наличие вышеприведенных дефектов ведет к снижению параметров швов и прочности соединений, разрушению сварных швов и узлов сопряжения конструкций.