Технологическая база - обработанные торцы втулок и их наружные поверхности, что обеспечивает равностенность втулок. В зависимости от типа производства операцию выполняют:
- в единичном и мелкосерийном производствах - на радиально- и вертикально- сверлильных станках или расточных станках по разметке со сменой инструмента;
- в мелкосерийном и серийном производствах — на сверлильных станках с ЧПУ, на радиально- и вертикально- сверлильных станках по кондуктору со сменой инструмента и быстросменных втулок в кондукторах;
- в крупносерийном и массовом производствах - на агрегатных многошпиндельных одно- и многопозиционных станках, вертикально- сверлильных станках с многошпиндельными головками и на протяжных станках.
Маршрут обработки основных отверстий имеет варианты:
- сверление, зенкерование, одно- или двукратное развертывание или двойное растачивание;
- сверление и протягивание (для отверстий диаметром более 30 мм), полученные в заготовке прошиванием или литьем, сверление заменяют предварительным зенкерованием.
|
|
Обеспечение параллельности осей и межосевого расстояния основных отверстий достигается следующим образом (в порядке убывания точности):
- одновременной обработкой несколькими инструментами на многошпиндельных станках;
- последовательной обработкой при неизменном закреплении заготовки;
- последовательной обработкой на разных станках, в разных приспособлениях.
Обработка шпоночных пазов или шлицевых поверхностей в основных отверстиях.
Обработка вспомогательных отверстий с нарезанием в них резьб (если нужно) пазов и уступов.
Технологическая база — основные отверстия (одно или два) и их торцы.
040 Плоское шлифование торцов втулок.
Выполняется при повышенных требованиях к шероховатости и взаимному расположению торцов втулок на плоскошлифовальном станке с переустановкой. Технологическая база — торцы втулок.
Моечная.
Контрольная.