Резиновые материалы

Резина — искусственный материал, получаемый специальной обработкой (вулканизацией) смеси каучука с различными добавками.

Вулканизация — превращение каучука в резину, осуществляемое с уча­стием так называемых вулканизирующих агентов (например, серы) или под действием ионизирующей радиации. При вулканизации синтетических каучуков их макромолекулы связываются поперечными связями («мостиками» из серы), что по­зволяет повысить механическую прочность, эластичность и тепло­стойкость получаемых материалов — вулканизированного каучука и резины. В отличие от каучуков резины не имеют пластических де­формаций и не растворяются в органических растворителях. При нормальной температуре резина находится в высокоэластичном состоянии. Ее эластичные свойства сохраняются в широком диапазоне температур.

Основные потребительские свойства резиновых материалов:

- плотность (910... 2050 кг/м³);

- низкая теплопроводность;

- эластичность (Е = 1...10 МПа; δ = 1000%) при времени релак­сации более 10^-4с;

- несжимаемость (µ= 0,4...0,5);

- диэлектрические свойства (р_оэ = 10¹⁰... 10¹⁵ Ом^.см; ε = 2,5...4; tg δ = = 0,005...0,01);

- химическая стойкость;

- низкие газо- и водопроницаемость;

- высокое сопротивление разрыву и износу.

В настоящее время резиновые материалы классифицируются по виду сырья, наполнителя, по степени упорядочения макромолекул и по­ристости, по технологическим способам переработки, по типам теп­лового старения и по изменению объема после пребывания в нефтяной жидкости.

Классификация по виду сырья учитывает наименование каучуков, явившихся исходным сырьем при производстве резиновых мате­риалов: НК — натуральный каучук, СКВ — синтетический каучук бутадиеновый, СКС — бутадиенстирольный каучук, СКИ — синте­тический каучук изопреновый, СКН — бутадиеннитрильный каучук. СКФ — синтетический фторсодержащий каучук, СКЭП — сополи­мер этилена с пропиленом, ХСПЭ — хлорсульфополиэтилен, БК — бутилкаучук, СКУ — полиуретановый каучук.

По своему виду наполнители для резиновых материалов раз­личаются на порошкообразные наполнители и ткани.

По степени упорядочения макромолекул и пористости резиновые материалы могут быть мягкие, жесткие (эбонитовые), пористые (губча­тые) и пастообразные. Плотность губчатой резины 100...750 кг/м³.

Среди технологических способов переработки для резиновых материалов используются выдавливание, прессование и литье.

По тепловому старению существует семь типов: Т07;...; Т25.

По изменению объема после пребывания в нефтяной жидкости различают семь классов: К1;...; К7.

Наиболее крупные потребители резины — шинная промыш­ленность (свыше 50 %) и промышленность резинотехнических изде­лий (более 22 %).