Аппараты для окрашивания. Принцип работы

Аппараты для нанесения окрасочных составов делятся на пневматические и механические. У первых из них распыление состава обеспечивается струей сжатого воздуха, а у вторых — вследствие завихрения струи состава в канале форсунки. Способ механического распыления более экономичен благодаря минимальному туманообразованию и, следовательно, меньшим потерям краски.

Сжатый воздух к пневматическим распылителям подается от передвижных или переносных компрессоров по рукавам. Для питания распылителей красочными составами применяют красконагнетательные баки или наливные стаканы.

Пистолет-краскораспылитель СО-71А (рис. 276) состоит из корпуса, распылительной головки, запорной иглы, нажимной скобы, штуцера для подключения наливного бачка и штуцеров 9 и 10 для подключения воздушного и материального рукавов, последний подключается при работе с красконагнетательным баком. Корпус пистолета выполнен из алюминия или из пластмассы. Распылительная головка имеет одно центральное и несколько боковых отверстий. Сжатый воздух, выходящий через центральное отверстие форсунки, распыляет красочный состав, образуя круглый (в поперечном сечении) факел.

Пистолеты-краскораспылители выпускают в двух исполнениях— для работы со съемным бачком или от красконагнетательного бака. Для распыления вязких красочных составов выпускают специальные пистолеты, в которых сжатый воздух и красочный состав подогреваются электронагревательным элементом до 80 °С при потребляемой мощности 400 Вт.

Метод безвоздушного распыления имеет ряд преимуществ по сравнению с пневматическим. И хотя у него и есть и недостатки, при определенных работах он является более предпочтительным. К таким можно отнести работы по нанесению первого, более грубого слоя лакокрасочных и других материалов. Здесь машины безвоздушного распыления оказываются значительно более эффективными и выгодными.

Безвоздушное распыление имеет следующие преимущества.

· Заметно снижаются потери применяемого раствора на туманообразование. Это может быть незаметно при ручных работах, но когда работают штукатурные машины, потери становятся значительными.

· При использовании лакокрасочных материалов уменьшается расход растворителей, так как машины безвоздушного распыления могут работать с вязкими материалами: лаками, красками, пастами, штукатурками.

· Снижается потребляемая мощность вентиляции, поскольку удалять приходится только пары растворителей.

· Производительность труда сильно вырастает, особенно на больших площадях, когда работает штукатурная техника.

· Машины безвоздушного распыления дают возможность наносить покрытия большей толщины, и за счет этого уменьшить трудоемкость работ.

· Санитарно-гигиенические условия труда работников улучшаются, так как загазованность помещения значительно ниже.

Пневматические распылители образуют большое облако факела, что и создает дополнительные потери используемого материала. У факела безвоздушных распылителей форма строго очерчена, частицы вещества имеют одинаковую скорость, поэтому не теряются «по пути», снижая расход материала.

Применение безвоздушных распылителей может оказаться неэффективным при окрашивании небольших площадей, отдельных изделий или изделий непростой формы. Могут возникнуть сложности, если потребуется частая смена используемого материала, например, перемена цвета и т.д. Но когда работают штукатурные системы на больших строительных объектах, машины безвоздушного распыления наиболее удобны и экономически выгодны.

Во всех остальных случаях на больших строительных площадках, где объемы работ довольно высоки, машины безвоздушного распыления не только оправданы, но и очень выгодны. Это мощная универсальная технология нанесения покрытий.