Охлаждение и выбивка отливок

Продолжительность охлаждения изделий в форме зависит от их массы, вида сплава, свойств формовочных материалов и других условий. Она колеблется в широких пределах – от нескольких минут до нескольких суток.

Мелкое чугунное литье извлекают из форм при температуре 700-800⁰С, среднее – при температуре 400-500⁰С. После охлаждения до требуемой температуры разовую литейную форму разрушают, выбивают из нее отливку, а из отливки выбивают стержни.

Выбивка – очень трудоемкая операция. Она осуществляется как вручную (при помощи ломов и кувалд), так и механизировано. В механизированных литейных цехах выбивка средних и мелких форм и стержней проводится на вибрационных решетках, на которые ставят опоку с выбиваемым изделием.

Стержни из крупных отливок удаляют в гидравлических камерах струей воды диаметром 5-15 мм под давлением до 100 атм. При этом также проводится очистка поверхности отливок от частиц формовочной смеси.

Выбитая смесь направляется на регенерацию. Отливки – на обрубку (удаление литников и прибылей) и на зачистку мест обрубки.

Очистку мелких отливок от остатков формовочной смеси осуществляют во вращающемся барабане, в который вместе с деталями загружают звездочки из белого чугуна. Для крупных изделий применяют дробеструйную очистку в дробеметной камере чугунной или стальной дробью, выбрасываемой со скоростью 60-70 м/с.

Лекция 13

Источники пылегазовыделения и очистка