К технологическим свойствам относят: жидкотекусеть, ликвация, ковка, спаиваемость и обрабатываемость

Жидкотекучесть – свойство металла или сплава заполнять форму в процессе литья. Чем быстрее кристаллизуется вещество при затвердевании, тем оно жидкотекучее.

Ликвация – это неоднородность затвердевшего сплава, это явление отрицательное, она значительно ухудшает механические, технологические и химические свойства.

Ковка – это воздействие на металлы и сплавы давлением, ударной силой с целью получения нужной формы. Если материалу придают форму штампа, ковку называют штамповкой.

Спаиваемость – это способность металлов и сплавов прочно соединяться с помощью припоев или свариваться под действием высоких температур. Хорошая спаиваемость улучшает качество работы при паянии.

Обрабатываемость- способность материала поддаваться обработке теми инструментами и приспособлениями, которые принимаются в стоматологии с целью получения гладкой, чистой поверхности зубного протеза.

К ХИМИЧЕСКИМ СВОЙСТАМ ОТНОСЯТ: КОРРОЗИЯ, ОКСИЛЕНИЕ И РАСТВОРЕНИЕ.

Коррозия- химический процесс в результате которого изделия может прийти в полную негодность. Коррозия может быть равномерной, местной и межкристаллической. При взаимодействии металла или сплава с кислородом меняется цвет, исчезает блеск это называют окислением. Реакция обратная окислению называется восстановлением. Ею пользуются при отбеливании металлических протезов после их паяния. Растворение- это получение однородной смеси растворителя и растворимого вещества. Получая смесь можно добиться насыщенного, ненасыщенного и перенасыщенного раствора. Растворенное можно выделить из раствора химической реакцией, осаждением, выпариванием. К БИОЛОГИЧЕСКИМ СВОЙСТВАМ ОТНОСЯТ: НАРУШЕНИЕ КРОВООБРАЩЕНИЯ, ЛЕГОЧНАЯ НЕДОСТАТОЧНОСТЬ ВОСПАЛЕНИЕ ТКАНЕЙ И РАЗРУШЕНИЕ МИКРОФЛОРЫ ПОЛОСТИ РТА.

66. Современное оборудование зуботехнической лаборатории изготовления зубных протезов.

67.

♦ Паяние — процесс получения неразъемного соединения путем нагрева места паяния и заполнения зазора между соединяемыми деталями расплавленным припоем с его последующей кристаллизацией.
♦ Припой — металл или сплав, заполняющий зазор между соединяемыми деталями при паянии.
Существует различная техника паяния: в пламени, печи. При работе с каркасами до нанесения и обжига керамической массы предпочтительнее использовать паяние в пламени. Паяние в печи применяется на объектах, уже облицованных керамикой. Прочность пайки можно проверить различными методами с помощью растяжения и изгиба.

68.

Моделировочные материалы применяются для моделирования (конструирования) частей протеза, которые потом будут заменены основным, более прочным материалом. Смоделированную из воска деталь помещают в гипсовую или какую–либо другую форму, после затвердевания формы, воск выплавляют или выжигают, а освободившуюся полость заполняют пластмассой или сплавом металлов.

Моделировочные материалы должны отвечать следующим требованиям:

- иметь хорошую пластичность при температуре 30-40 градусов;

-обладать достаточной твердостью при температуре 37 градусов, что бы сохранить форму прикусному шаблону из воска при извлечении его из полости рта;

-иметь малую усадку;

-не ломаться и не расслаиваться во время обработки при комнатной температуре;

-при сгорании, если композиция заменяется на металлический сплав, не давать большого зольного остатка;

-при размягчении представлять собой однородную массу;

-наносится на модель и соединяется с предварительно нанесенными порциями материала;

-не окрашивать материала модели и протеза;

-легко и полно удаляться из гипсовой формы;

-не оказывать раздражающего действия на слизистую оболочку полости рта;

- иметь приятный запах и цвет;

-быть доступным;