2015-04-06
805
Термической обработкой называют процессы, связанные с нагревом и охлаждением материала. При этом изменяется внутреннее строение материала, а в связи с этим физические, механические № другие свойства.
Термической обработке подвергают сплавы металлов в процессе работы с ними (ковка, штамповка, прокатка, волочение и т. п.) для улучшения обрабатываемости, а также окончательно изготовленные детали с целью придания им требуемых свойств. Основными видами термической обработки сплавов, применяемой в ортопедической стоматологии, являются отжиг и закалка. Как отмечалось, в процессе обработки сплавов в них происходят перемещение кристаллов и искажение пространственной решетки. В результате этих сдвигов сплав становится менее пластичным, приобретает другие свойства: хрупкость и повышенную жесткость, т. е. у металла появляется наклеп.
Чтобы улучшить обрабатываемость, снять внутренние напряжения, снизить твердость и повысить пластичность и вязкость, металл подвергают отжигу.
Отжигом называется процесс нагрева металла до температуры, при которой происходят структурные изменения в сплаве, выдержка при этой температуре и последующее медленное охлаждение. Отжиг золотых сплавов проводят над открытым пламенем газовой горелки или паяльного аппарата до появления красного цвета, затем сплав медленно охлаждают на воздухе. Сталь отжигают в печи при температуре 1000—1100°С, сначала до светло-желтого, а затем и до белого цвета. Отжиг стальных деталей лучше производить в печи из огнеупорной массы. Эту печь легко может изготовить сам техник. Листовую жесть выгибают в полукольцо, дно его образуют загнутые края, к нижнему краю припаивают ручку из проволоки. Полученную форму обкладывают несколькими слоями асбеста, пропитанного жидким гипсом, а поверхность последнего слоя заравнивают жидким гипсом с волокнами асбеста. После просушки печь готова к работе.
Другим видом термической обработки сплавов металлов является закалка. Закалкой называется нагрев сплава до определенной температуры с последующим быстрым охлаждением. Назначение закалки — получение высокой твердости и повышенной прочности. Практическая закалка в лаборатории осуществляется после паяния, когда спаянные детали опускают в холодную воду.
К сожалению, приходится констатировать, что вопрос термической обработки зубопротезных деталей разработан слабо и ему мало уделяется внимания. В то же время правильная термическая обработка должна повышать прочность и увеличивать срок службы зубных протезов.
64. Легкоплавкие сплавы. Состав, свойства, применение.
При изготовлении металлических коронок, штампованных деталей протезов, капп для фиксации челюстей при переломах применяются легкоплавкие сплавы металлов. Они используются также для штампов, контрштампов, отливки комбинированных моделей. Легкоплавкие сплавы с учетом их назначения в зуботехнической практике должны обладать следующими свойствами:.
1) составляться из совместимых металлов, близких по температуре плавления;.
2) иметь низкую температуру плавления;.
3) быть достаточно твердыми, не деформироваться при штамповке;.
4) при затвердевании после литья не давать усадки, изменяющей величину штампа;.
5) не быть хрупкими
В состав легкоплавких сплавов, применяемых в зубопротезной технике, входят следующие металлы: олово, свинец, кадмий, сурьма и реже цинк и медь.
Для изготовления штампов, контрштампов применяют сплавы следующего состава (табл. 9).
Легкоплавкие сплавы, применяемые в зубопротезной технике, имеют серебристо-белый цвет, на линии излома зернистое строение. Эти сплавы обладают достаточной твердостью, обеспечивающей штамповку коронок, малой усадкой.
Таблица 9.
Состав Легкоплавких сплавов
Техника применения сплавов очень проста: по полученной форме отливают штамп, металл расплавляют в ложке для легкоплавкого металла и заливают в форму, по штампу отливают контрштамп. После неоднократной плавки легкоплавкие сплавы становятся хрупкими.
65.
