2015-04-30
387
При построении сетки влияния можно пренебречь погрешностью схемы в силу ее малого значения, а при учете первичных погрешностей будем их считать симметричными относительно нуля (номинального значения параметра), причем значение первичной погрешности примем равным большему по абсолютной величине предельному отклонению.
Примем следующие значения учитываемых первичных погрешностей:
∆1 =10 мкм ∆7 = 5 мкм;
∆2 =12 мкм ∆8 = 14 мкм;
∆3 =14 мкм ∆9 =24 мкм;
Δ4=16 мкм ∆10 = 5 мкм;
∆5 =20 мкм ∆11 = 48 мкм;
∆6 =29 мкм ∆12=30 мкм;
При учете ПП коэффициенты влияния примем равными наибольшему значению. Результаты вычислений КП запишем в таблицу 1.1, причем:
1) 
2) 
Таблица 1.1 – Результаты расчетов коэффициентов влияния и конечных погрешностей.
| Наименование | Коэф. Влияния T | Конечная погрешность КП,мкм | ||||||
| погрешности | Δ,мкм | ∆d=05 | ∆d=10 | ∆d=20 | ∆d=0,02 | ∆d=1 | ∆d =2 | |
| Перекос рейки | ||||||||
| Кинематическая рейки | ||||||||
| Кинематическая колеса 2 | ||||||||
| Кинематическая колеса 3 | ||||||||
| Эксцентриситет колеса 3 | ||||||||
| Зазор в опоре колеса 3 | ||||||||
| Несоосность в опоре к. 3 | ||||||||
| Кинематическая колеса 4 | ||||||||
| Зазор в опоре колеса 4 | ||||||||
| Продолжение таблицы 1.1 | ||||||||
| Несоосность в опоре к. 4 | ||||||||
| Зазор в опоре растра 5 | ||||||||
| Эксцентриситет шкалы | ||||||||
| ΔSΣизм, мкм | 15,85 | 15,85 | 15,85 |
Допустимая погрешность прибора 4,16мм, а в нашем приборе получилась 15,85 мкм, что является удовлетворительным. Для уменьшения погрешности прибора, необходимо снижать погрешность схемы. Технологическим путем это сделать невозможно, т.к. этот путь означает ужесточение допусков на элементы схемы, что влечет за собой повышение цены на прибор, - это экономически нецелесообразно. Наиболее целесообразный способ уменьшения погрешности схемы это применение селективной сборки.
1.6 Расчет на надежность
Надежность - свойство изделия выполнять в течение некоторого времени свои функции, сохраняя при этом в заданных пределах эксплуатационные параметры.
Наше изделие имеет шифр 2131, так как оно ремонтируемое, имеет прерывистый (случайный) режим работы, эксплуатируется до первого отказа.
Показателем надежности конструкции является среднее время безотказной работы до первого отказа, которое определяется:
Тср = 1 / ∑λ 
(1.69)
где ∑λ - суммарная интенсивность отказов элементов.
∑λ = ∑n · λ (1.70)
где ni - число элементов в группе;
λi - интенсивность отказов.
Разобьем элементы на группы и найдем интенсивности отказов групп. Данные расчета сведем в таблицу 1.2
Таблица 1.2 – интенсивности отказов элементов
| Наименование и тип элемента, блока | N, шт | λ0*10-6 | Режимы работы | λi*10-6, 1/ч | ||||
| кн | Т,оС | α1 | α2 | αn | ||||
| Крепежные детали | 0,012 | 1,1 | 0,84 | |||||
| Подшипники | 0,5 | 1,1 | ||||||
| Валы и оси | 0,35 | 1,1 | 4,2 | |||||
| Зубчатые колеса | 0,36 | 1,1 | 3,24 | |||||
| Корпуса и крышки | 0,4 | 1,1 | 3,2 | |||||
| Пружины | 0,22 | 1,1 | 1,1 | |||||
| Растры | 0,2 | 1,1 | 0,4 | |||||
| Ролики | 0,35 | 1,1 | 0,7 | |||||
| Толкатели | 0,2 | 1,1 | 0,8 | |||||
| Фланцы | 1,05 | 1,1 | 4,2 | |||||
| Втулки | 1,05 | 1,1 | 4,2 | |||||
| Вкладыши | 0,5 | 1,1 | ||||||
| Упор | 0,4 | 1,1 | 0,8 | |||||
| Светодиод | 0,2 | 1,1 | 0,2 | |||||
| Фотодиод | 0,2 | 1,1 | 0,2 | |||||
| Сумма | - | - | - | - | - | - | 29,08 |
Тср = 1 / ∑λ=1/29,08*10-6=34390(ч)
Расчет производится на основании источника [6].
