double arrow

ВЫБОР СПОСОБА БУРЕНИЯ


Основные требования к выбору способа бурения – необходимость обеспечения успешной проводки ствола скважины при возможных осложнениях с высокими технико-экономическими показателями. По­этому способ бурения выбираетсяна основе анализа статистического материала по уже пробуренным скважинам и соответствующих эконо­мических расчетов. При отсутствии таких показателей этот выбор ре­комендуется делать с учетом геолого-технических условий бурения проектируемых скважин, глубины, профиля и конструкции скважины, а также рекомендаций, приведенных в табл. 4.1 [7].

Выбранный способ бурения должен допускать использование таких видов буровых растворов и такую технологию проводки ствола, кото­рые наиболее полно обеспечивали бы следующее: качественное вскрытие продуктивного пласта; достижение высокого качества ствола скважины, ее конфигурации и наиболее высоких механических скоро­стей и проходок на долото; возможность применения долот различных типов в соответствии с механическими и абразивными свойствами пород.

Целесообразность принятых решений по применению того или иного способа бурения пересматривается по мере совершенствования технологии и техники бурения.




В соответствии с данными табл. 4.1 роторный способможет быть использован в подавляющем большинстве случаев, а для бурения скважин глубиной до 2500–3000 м с промывкой водой и неутяжеленными буровыми растворами рекомендуется выбирать турбинный спо­соб, как обеспечивающий более высокие показатели бурения по срав­нению с роторным.

Основные технические характеристики ГЗД (в том числе турбодолот) и электробуров приведены в табл. 4.2, 4.3 и 4.4 [3].

Турбобуры с высокой частотой вращения (500 мин–1 и более) целе­сообразно применять на сравнительно малых глубинах и при исполь­зовании безопорных долот. Турбобуры с умеренной частотой вращения

Т а б л и ц а 4.1

Исходная информация   Способ бурения
роторный ГЗД электробуром
H, м: 3000–3500 3500–4200 >4200 Тзаб, °С: >140 <140 Профиль ствола скважины: вертикальный наклонно направленный, горизонтальный Тип и размер долот: энергоемкие типа 2Л, 3Л, шарошечные типа М   шарошечные типа МС, МСЗ, С, СЗ, СТ, Т, ТЗ, ТКЗ, К и ОК гидромониторные многолопастные твердосплавные истирающего действия алмазные и ИСМ   шарошечные бурильные головки диаметром, мм: <190,5   >190,5 Тип циркулирующего агента: буровой раствор плотностью, кг/м3: S1700-1800 >1700-1800 степень аэрации: высокая низкая Газы, пена      
+ + +
+ +
+
     
+ + +
+
     
+ + +
+ +
+
+ + +
     
+
+ +
+ +
     
+
+ + +
     
     
+ + +
+ +
     
+ +
+ + +
+

Примечание. Знакам "плюс" и "минус" соответствуют рекомендуемая и нерекомен­дуемая области применения.



(200–400 мин–1) целесообразно использовать на средних и больших глубинах. Винтовой забойный двигатель целесообразно применять для бурения на средних и больших глубинах, когда на эксплуатационные затраты на 1 м проходки определяющее влияние оказывает проходка за рейс, а также для бурения долотами с герметизированными маслонаполненными опорами.

Комбинированный турбинно-роторный способрекомендуется ис­пользовать при бурении скважин: долотами с D≥ 349 мм в геологических условиях, способствующих искривлению скважин (выше средних глубин и с использованием спе­циальной компоновки);

Т а б л и ц а 4.2







Сейчас читают про: