double arrow

Сварные соединения. Виды сварки


Сварные соединения образуются путем сваривания материалов в зоне стыка и при этом не требуется никаких вспомогательных элементов.

Прочность соединения зависит от неоднородности и непроницаемости материалов и окружающих его

В процессе сварки методом местного нагрева материал переходит в жидкое или газообразное состояние, а затем остывший и отвердевший металл соединяет детали и называется сварным швом.

Благодаря силам электрического сцепления металл сварного шва имеет примерно такую же прочность как основной материал.

Корпуса редукторов: зуб колеса, котлы, резервуары, трубы.

Недостатки сварки:

- высокая концентрация напряжения в зоне сварки

-коробление детали сложной конструкции

- сложность контроля качества сварки

Виды сварки:

- химическая (газовая)

-электрохимическая

-электродуговая

-электрошлаковая

Химическая или газовая: основана на нагреве соединяемых деталей до плавления теплом горящего ацетилена, смешанного с кислородом. Уступает по качеству электродуговой.

Электромеханическая или контактная:основана на нагреве теплом, выделяемым электротоком сопротивления в стыке сваренных деталей. Стык деталей нагревается до пласт-го состояния и мех-м путем сдавливания.




Различают след виды контактной сварки:

- стыковая

- точечная

- ленточная или роликовая

При стыковой: через детали пропускают электрический ток в несколько тысяч ампер и после расплавления детали сдавливают.

При точечной сварке соединения обрабатываются лишь в отдельных местах к которым подводятся электроды сварочной машины.

При ленточной или роликовой сварке шов имеет вид узкой непрерывной ленты, расположенной вдоль стыка детали. Это соединение выполняются с помощью электродов выполненных в виде роликов которые катятся в направление сварки.

Точечная и роликовая используются для сварки тонких листов 3-4 мм и стержней.

Роликовая сварка обеспечивает герметичное соединение.

Электродуговая варка основана на использовании тепло электродуги для местного нагрева свариваемых деталей. Бывает ручная и автоматическая.

Ручная сварка используется для единичного или ремонтного производства. Для сварки используются электроны, покрытые специальной обмазкой, которая предназначена для устойчивости горения дуги и защиты расплавленных металлов от окисления и азотации. Электроды с тонким покрытием используются для неответственных сварных соединений.

Для сварки конструкционных сталей используется электроны с толстой обмазкой.

Академиком Поттоном разработана сварка под слоем флюса, она заключается в том, что через этот флюс проходит электрический ток. Эта сварка имеет высокую???? и высокое качество шва. Она выполняется автоматически и особенно подходит для крупногабаритного и массового производства.

Электрошлаковая сваркаосуществляется за счет тепла, выделяемого при прохождении эл тока через шлаковую ванну от электрода к изделию. Позволяет сваривать детали, толщиной до 2 метров. При ней расход электроэнергии в 1,5 – 2 раза меньше а флюса в 20-30 раз меньше чем при автоматической сварке методом флюса.







Сейчас читают про: