Практическое занятие № 8

Тема: Классификация насосов.

Цель работы: Устройство, принцип действия центробежных насосов. Построение рабочих характеристик по экспериментальным данным. Каталоги центробежных насосов, их использование.

Порядок выполнения работы:

37. Записать в тетради тему практической работы.

38. Ознакомление с устройство и принцип работы центробежных насосов.

39. Уметь подбирать центробежные насосы по каталогу для испытания.

40. Записать вывод о проделанной практической работе.

41. Ответить на контрольные вопросы.

Содержание работы: Знать устройство и принцип работы центробежных насосов. Уметь подбирать центробежные насосы по каталогу для испытания.

ВОПРОСЫ при допуске к работе.

1. Что называется насосом?

2. Основные типы насосов?

3. Классификация насосов. Дать определение видам динамических и объемных насосов.

4. Назвать и дать характеристики основных параметров насосов?

5. Мощность и КПД насоса.

Методика выполнения.

Центробежные насосы нашли широкое применение в на­родном хозяйстве, в том числе в холодильной технике - для по­дачи воды, рассола и жидких хладагентов.

Устройство и принцип работы. Устройство центробежного на­соса показано на рис. 1. Его основными рабочими органами являются рабочее колесо 8, насаженное на вал 2, спиральная камера 3, всасывающий патрубок 4 и диффузор 6.

Рис.1. Схема центробежного насоса консольного типа.

Рабочее колесо предназначено для передачи энергии от дви­гателя к жидкости. Рабочее колесо закрытого типа состоит из ступицы 1, заднего 7 и переднего 5 дисков, между которыми на­ходятся лопасти (лопатки) 9, изогнутые, как правило, в сторону, противоположную направлению вращения колеса. Изогнутые лопасти образуют ряд раздельных каналов, по которым движется жидкость при вращении колеса. Число лопастей на колесе обычно колеблется от шести до восьми; в насосах, перекачивающих за­грязненные или вязкие жидкости, - от двух до четырех.

Рабочие колеса открытого типа не имеют переднего диска.

Спиральная камера (отвод) служит для сбора и отвода жидко­сти с лопастей рабочего колеса, а также для частичного преобра­зования кинетической энергии среды в потенциальную. Для этого поперечное сечение спиральной камеры делают постепенно уве­личивающимся.

Окончательное снижение скорости до значения в начальном сечении трубопровода заканчивается в диффузоре 6 с углом рас­крытия около 10.

Всасывающий патрубок (подвод) 4 в большинстве случаев конструируют в виде конического сходящего насадка для обеспе­чения равномерной скорости потока на входе в рабочее колесо.

Перед пуском насоса в работу заполняют всю вса­­сывающую линию и кор­пусе насоса перекачива­емой жидкостью. Если уровень жидкости в приемном резервуаре ниже насоса, то предусматри­вают устройство для за­лива насоса, а в нижней части на всасывающей трубе устанавливают об­ратный клапан для предотвращения вытекание жидкости из насоса.

При н ц и п р а б о т ы центробежного насоса заключается в том, что при вращении рабочего колеса жидкость, находящаяся между лопастями, увлекается колесом во вращение. Развиваемая при этом центробежная сила выбрасывает ее из колеса через спиральную камеру в трубопровод. Так как жидкость движется от центра колеса к периферии, то на входе в рабочее колесо соз­дается разрежение, а на периферии - избыточное давление.

Под действием разности давлений в приемном резервуаре и на входе в насос жидкость из всасывающей трубы устремляется в межлопаточные каналы. Таким образом, лопасти рабочего колеса сообщают жидкости энергию, преимущественно кинетическую, которая преобразуется в энергию давления (в диффузоре) и ско­ростной напор