Тема: Выпаривание.
Цель работы: Анализ работы вакуум – выпарных установок циркуляционного типа.
Порядок выполнения работы:
1. Записать в тетради тему практической работы.
2. Ознакомится с конструкцией и принципом действия вакуум – выпарных установок.
3. Произвести сравнительный анализ
4. Записать вывод о проделанной практической работе.
5. Ответить на контрольные вопросы.
Содержание работы: Наибольшее распространение в пищевых производствах получили трубные выпарные аппараты с естественной и принудительной циркуляцией при площади поверхности нагрева 10... 1800 м2. В зависимости от расположения греющей камеры аппараты бывают с соосной или с вынесенной греющими камерами.
Кроме перечисленных аппаратов применяют различные конструкции пленочных выпарных аппаратов.
При выборе конструкции выпарного аппарата учитывают теплофизические свойства раствора, склонность к кристаллизации, чувствительность к высоким температурам, полезную разность температур в каждом корпусе, площадь поверхности теплообменного аппарата, технологические особенности.
|
|
Выпарные аппараты изготовляют из углеродистой, коррозиестойкой и двухслойной стали.
Выпарные аппараты с естественной циркуляцией просты по конструкции и применяются для выпаривания растворов невысокой вязкости, не склонных к кристаллизации. Эти аппараты бывают с соосной и вынесенной греющими камерами (рис. 15.8, а, б).
Выпарной аппарат состоит из сепаратора (2), греющей камеры (1) и циркуляционной трубы (3). Сепаратор представляет собой цилиндрическую емкость с эллиптической крышкой, присоединенную с помощью болтов к греющей камере. В сепараторе для отделения капелек жидкости от вторичного пара устанавливают отбойники различной конструкции. Греющая камера выполнена в виде вертикального кожухотрубного теплообменника, в межтрубное пространство которого поступает греющий пар, а в греющих трубках кипит раствор. Нижние части сепаратора и греющей камеры соединены циркуляционной трубой.
Естественная циркуляция возникает в замкнутой системе, состоящей из необогреваемой циркуляционной трубы и кипятильных труб. Если жидкость в трубах нагрета до кипения, то в результате выпаривания части жидкости в этих трубах образуется парожидкостная смесь, плотность которой меньше плотности самой жидкости. Таким образом, масса столба жидкости в циркуляционной трубе больше, чем в кипятильных трубах, вследствие чего происходит циркуляция кипящей жидкости по пути кипятильные трубы — паровое пространство — циркуляционная труба — трубы и т. д. При циркуляции повышается коэффициент теплоотдачи со стороны кипящей жидкости и снижается образование накипи на поверхности труб.
|
|
Рис. 15.8. Выпарные аппараты с естественной циркуляцией раствора:
а — с соосной греющей камерой; б — с вынесенной греющей камерой; 1 — греющая камера; 2 —сепаратор; 3 — циркуляционная труба; Dc, Dк, Dц — диаметры соответственно сепаратора, камеры и циркуляционной трубы; L — длина камеры
Для естественной циркуляции требуются два условия: 1) достаточная высота уровня жидкости в циркуляционной трубе, чтобы уравновесить столб парожидкостной смеси и создать необходимую скорость; 2) достаточная интенсивность парообразования в кипятильных трубах, чтобы парожидкостная смесь имела возможно малую плотность.
Представленные на рис. 15.8 аппараты выгодно отличаются от устаревших конструкций аппаратов с центральной циркуляционной трубой. Наличие обогреваемой центральной циркуляционной трубы приводило к снижению интенсивности циркуляции.
Парообразование в кипятильных трубах определяется физическими свойствами раствора (главным образом вязкостью) и разностью температур между стенкой трубы и жидкостью. Чем ниже вязкость раствора и чем больше разность температур, тем интенсивнее парообразование и больше скорость циркуляции. Для создания интенсивной циркуляции разность температур между греющим паром и раствором должна быть не ниже 10 0 С.
Рис. 15.9. Размещение кипятильных труб в распределительной решетке греющей камеры.
Выпарные аппараты, показанные на рис. 15.8, имеют площадь поверхности решетке греющей камеры теплопередачи от 10 до 1200 м2, длину кипятильных труб от 3 до 9 м в зависимости от их диаметра. Диаметр кипятильных труб составляет 25, 38 и 57 мм. Избыточное давление в греющей камере 0,3...1,6 МПа, а в сепараторе вакуум примерно 93,0 кПа. Соотношение площадей сечения циркуляционной трубы и греющей камеры составляет не менее 0,3.
На рис. 15.9 показано размещение кипятильных труб в трубной решетке.
Диаметр кипятильных труб, мм | |||
Шаг разбивки t, мм |
Выпарные аппараты с естественной циркуляцией характеризуются простотой конструкции и легкодоступны для ремонта и очистки.