Тема: Абсорбция. Адсорбция.
Цель работы: Изучить конструкцию адсорберов периодического и непрерывного действия.
Порядок выполнения работы:
21. Записать в тетради тему практической работы.
22. Ознакомится с конструкцией и принципом адсорберов периодического и непрерывного действия.
23. Произвести сравнительный анализ
24. Записать вывод о проделанной практической работе.
25. Ответить на контрольные вопросы.
Содержание работы: Адсорбцией называют процесс поглощения газов или паров из газовых смесей или распространенных веществ из растворов твердыми поглотителями – адсорбентами.
Адсорберы по организации процесса делятся на аппараты периодического и непрерывного действия.
Адсорберы периодического действия бывают с неподвижным и псевдоожиженным слоем адсорбента. Для очистки растворов в спиртовом и водочном производствах применяют также емкостные адсорберы с механическим перемешиванием.
Вертикальный цилиндрический адсорбер (рис. 1.) — наиболее распространенная конструкция адсорберов периодического действия. Слой гранулированного адсорбента загружается через верхние люки на колосниковую решетку (2). Выгрузка адсорбента происходит через нижние люки. Такие адсорберы используют для адсорбционной очистки парогазовых смесей и жидких растворов. Для подачи исходных смесей и острого пара адсорбер снабжен соответствующими штуцерами. Исходная жидкая смесь, как правило, подается снизу вверх через кольцевую трубу. Парогазовая смесь может поступать и сверху вниз. В этом случае при десорбции острый пар подается через кольцевую трубу.
Процесс в представленном адсорбере проходит в четыре стадии: адсорбция, десорбция, сушка, охлаждение адсорбента.
После отработки адсорбента возникает задача регенерации слоя поглотителя. Десорбция адсорбированного вещества из адсорбента является необходимой стадией технологического процесса, которая решает две задачи: извлечение вещества и регенерацию адсорбента.
Очищенная парогазовая смесь
Рис. 1. Адсорбер с неподвижным слоем адсорбента: 1 — корпус; 2 — колосниковая решетка; 3 — кольцевая труба; 4 — адсорбент
Адсорбент
Рис. 2. Адсорбер с кольцевым слоем
адсорбента: 1— корпус; 2, 3 — внутренняя и внешняя цилиндрические решетки; 4 — адсорбент
Основной метод десорбции — вытеснение из адсорбента поглощенных компонентов с помощью веществ (например, насыщенного водяного пара), обладающих лучшей адсорбционной способностью. Для увеличения скорости десорбции процесс часто проводят при повышенных температурах.
Вертикальный адсорбер с неподвижным кольцевым слоем адсорбента (рис. 2) предназначен для поглощения компонентов из парогазовой смеси. Адсорбер представляет собой вертикальный корпус (1), внутри которого между перфорированными сетками (2,3) расположен слой адсорбента (4). На стадии адсорбции парогазовая смесь подается в нижнюю часть адсорбера и распределяется по кольцевому сечению адсорбента. Пройдя через слой адсорбента, очищенная парогазовая смесь выходит через центральный патрубок. На стадии десорбции водяной пар подается в адсорбер через центральный патрубок.
Смесь паров десорбированного компонента и воды удаляется через нижний боковой штуцер. Для сушки адсорбента подается горячий воздух, а для охлаждения — холодный. После охлаждения адсорбента цикл работы повторяется. Загрузка адсорбента происходит через верхние люки, а выгрузка — через нижнюю течку.
Адсорбер с псевдоожиженным слоем (рис. 3.) заполнен мелкозернистым адсорбентом. Исходная смесь подается снизу под распределительную решетку (2) при скорости, превышающей скорость псевдоожижения частиц адсорбента. При этом слой расширяется и переходит в подвижное состояние. Проведение адсорбции в псевдоожиженном слое значительно интенсифици-рует процесс массообмена и сокращает продолжительность процесса.
Адсорберы реакторного типа с механическим и пневматическим перемешиванием используются для очистки спиртоводочных растворов. Адсорбер представляет собой цилиндрический корпус с эллиптическим днищем. Внутри корпуса вращается лопастная мешалка. Раствор заливается в адсорбер через верхний патрубок, адсорбент загружается через верхний люк. Суспензия сливается из аппарата через нижний патрубок и поступает на фильтр, где разделяется. Активный уголь направляется на регенецию в десорбер.
Рис. 3. Адсорбер с псевдоожиженным слоем:
1 — корпус; 2 — распределительная решетка; 3 — сепаратор
Рис. 4. Адсорбер с движущимся слоем пар адсорбента:
1 — холодильник; 2 — распределительные тарелки; 3 — подогреватели; 4 — шлюзовой затвор; 5 — распределитель острого пара; 6 — распределитель
исходной смеси.
Адсорбционные установки с адсорберами периодического действия состоят из нескольких аппаратов, работающих попеременно. Часть адсорберов работает в стадии адсорбции, в то время как в других происходит регенерация адсорбента.
Адсорберы непрерывного действия бывают с движущимся плотным или псевдоожиженным слоем адсорбента.
Адсорберы с движущимся слоем зернистого адсорбента представляют собой полые колонны с перегородками и переливными патрубками и аппараты с транспортирующими приспособлениями. На рис.4. показан многосекционный колонный адсорбер для очистки парогазовых смесей, состоящий из холодильника (1), подогревателя (3) и распределительных тарелок (2).
В первой секции адсорбент охлаждается после регенерации. Эта секция выполнена в виде кожухотрубчатого теплообменника. Охлаждающая жидкость подается в межтрубное пространство теплообменника, а адсорбент проходит по трубам.
Вторая секция представляет собой собственно адсорбер, в котором адсорбент взаимодействует с исходной парогазовой смесью. Из первой секции во вторую адсорбент перетекает через патрубки и распределительные тарелки, обеспечивающие равномерное распределение адсорбента по сечению колонны и служащие затворами, разграничивающими первую и вторую секции. Далее адсорбент поступает в десорбционную секцию, представляющую собой кожухотрубный теплообменник, в которой нагревается и взаимодействует с десорбирующим агентом — острым водяным паром. Регенерированный адсорбент удаляется из адсорбера через шлюзовой затвор.
Адсорберы с псевдоожиженным тонкозернистым адсорбентом бывают одноступенчатыми и многоступенчатыми.
Одноступенчатый адсорбер с псевдоожиженным слоем показан на рис. 5. Он представляет собой цилиндрический вертикальный корпус (3), внутри которого смонтированы газораспределительная решетка (2) и пылеулавливающее устройство типа циклона (1). Адсорбент загружается в аппарат сверху через трубу и выводится через трубу снизу. Исходная парогазовая смесь вводится в адсорбер при скорости, превышающей скорость начала псевдоожижения, под газораспределительную решетку через нижний патрубок, а выводится через верхний патрубок, пройдя предварительно пылеулавливающее устройство.
Рис. 5. Одноступенчатый адсорбер непрерывного действия с псевдоожижен-
ным слоем:
1— пылеулавливающее устройство; 2 — газораспределительная решетка; 3 — корпус