2015-05-05
537
Процессы для массового и крупносерийного производства.
В массовом и крупносерийном литейном производстве процессы изготовления литейных стержней в "холодной" оснастке основаны на отверждении стержней продувкой их газообразным катализатором или отвердителем непосредственно в оснастке. Сразу после продувки, которая продолжается несколько секунд, достигается прочность, достаточная для извлечения стержня из ящика, проведения других технологических операций и транспортирования.
Название процессов и их краткие характеристики приведены в таблице:
| Процесс | СК1 | СК2 | Катализатор, отвердитель | Живучесть, ч | Прочность на изгиб через 30 с/ 24 часа |
| Полифам-1 (Россия) Cold-Box-Amin (ФРГ) Pertahn (Швеция) Isocure (США) Friodur (Австрия) | Фенольная смола 0,6... 0,8% | Изоцианат 0,6... 0,8% | Триэтиламин, диметилэтила-мин | 3...4 | 1,5...2,5/3,0...4,0 |
| Эпокси SO2 (Россия) FRS (США) | Эпокси-акрилатная композиция 0,6... 0,8% | Эпоксидная смола с орг. пероксидом 0,6...0,8% | Сернистый ангидрид (SO2) | 1,6...2,8/3,0...4,0 | |
| MF-процесс (Россия) Betaset (Англия) Vaposet (Швеция) | Фенольная смола 0,7... 1,0% | - | Метилформиат | 0,7...0,9/ 2,0...3,0 | |
| ФС- СО2 (Россия) СагЬорЬеп(Германия) Novanol (США) Phenco (Швеция) | - «- 1,0...1,25% | - | Углекислый газ | 5... 6 | 0,5...0,7/ 1,6...2,0 |
| Redset (Германия) Novaset (США) | - «- 0,7... 0,8% | Кислота | Диметоксиметон | 2,4...3,6/ 3,0...4,0 |
Примечание: Существуют и другие варианты названий. Каждая фирма-производитель присваивает связующим композициям собственные коммерческие названия.
|
|
|
Преимущества процессов «Cold-Box» перед «Hot-Box».
| Показатели | Hot-Box | Cold-Box |
| Коробление стержней при изготовлении | 1,0...1,5 | Нет |
| Возможность изготовления моноблоков стержней (точность сборки стержней в моноблок 0,2... 0,3 мм) | Нет | Да |
| Брак стержней при изготовлении и сборке | 10... 15% | 2...3% |
| Затраты на изготовление нового комплекта стержневой оснастки | 100% | 70... 80% |
| Производительность, съемов/ч (блочные стержни) | 100% | 120 % |
| Размер припусков на механообработку | 100% | 60... 70% |
| Потери от брака отливок | 100% | 50% |
| Затраты на связующие и вспомогательные материалы | 100% | 110% |
| Объем токсичных газовыделений на операциях заливки и выбивки | 100% | 50... 60% |
| Затраты на захоронение отходов стержней (4-й кл. опасности) | 100% | 12% |
Данные взяты из опыта работы на КамАЗе, где процесс изготовления полного комплекта стержней блока цилиндров в "холодной" оснастке (SCh) используется несколько лет, а также из обобщения данных.литейных предприятий Германии и США.
Практическое применение методов для получения стержней газовой продувкой в промышленно развитых странах характеризуется следующими данными:
Cold-Box-Amin - 75 %
SO2 - 4%, MF - 3 %
ФС-СO2 - 5%, ЖС-СО2 - 13%,
